15CrMo5 je niskolegirani hrom-molibden čelik po DIN standardu
15CrMo5 (1.7262) legirani čelik ima srednju čvrstoću i tvrdoću, što ga čini pogodnim za aplikacije koje zahtijevaju određenu čvrstoću. 15CrMo5 ima određenu otpornost na habanje i trenje. 15CrMo5 ima dobru žilavost i može izdržati udarce i vibracije pod velikim opterećenjem.
15CrMo5 koristi:
1. Naftna i petrohemijska industrija: 15CrMo5 se obično koristi u visokotemperaturnoj i visokotlačnoj opremi i cjevovodima u naftnoj i petrohemijskoj industriji, kao što su jedinice za rafiniranje, peći za krekiranje, katalizatori, petrohemijska oprema itd.
2. Industrija proizvodnje plina i električne energije: 15CrMo5 je pogodan za opremu visokih temperatura i visokog pritiska u industriji proizvodnje plina i električne energije, kao što su plinske turbine, kotlovi, parovodi itd.
3. Kotlovi i posude pod pritiskom: 15CrMo5 se može koristiti za proizvodnju kotlova, posuda pod pritiskom i tlačnih cijevi da izdrže radni medij pod visokim temperaturama i pritiskom.
4. Proizvodnja mašina: 15CrMo5 je pogodan za polja proizvodnje mašina, kao što su ležajevi, zupčanici, osovine, itd., jer njegova tvrdoća i čvrstoća mogu zadovoljiti neke zahtjeve visokog opterećenja i velike brzine rada.
5. Proizvodnja automobila: 15CrMo5 je pogodan za proizvodnju automobilskih dijelova, kao što su blokovi motora, radilice, klipni klinovi, itd., i može zadovoljiti zahtjeve automobila u radnim okruženjima visoke temperature i visokog pritiska.
15CrMo5 metoda toplinske obrade:
1. Žarenje: Zagrejati 15CrMo5 na odgovarajuću temperaturu (obično između 740 stepeni i 800 stepeni), držati neko vreme i zatim polako ohladiti. Žarenje ublažava naprezanje, poboljšava žilavost materijala i dovodi ga do ujednačene strukture.
2. Normalizacija: Zagrejte 15CrMo5 na odgovarajuću temperaturu (obično između 880 stepeni i 920 stepeni), držite ga neko vreme, a zatim ohladite vazduhom. Normalizacija povećava čvrstoću i tvrdoću čelika uz poboljšanje njegove otpornosti na habanje.
3. Gašenje: Zagrijte 15CrMo5 na odgovarajuću temperaturu (obično između 880 stepeni i 920 stepeni), a zatim brzo ohladite na sobnu temperaturu. Kaljenje može učiniti da čelik dobije visoku tvrdoću i čvrstoću, ali će proizvesti veće naprezanje i zahtijeva odgovarajuće kaljenje.
4. Kaljenje: Zagrejte kaljeni 15CrMo5 na odgovarajuću temperaturu (obično između 540 stepeni i 680 stepeni), držite neko vreme, a zatim ohladite odgovarajućom brzinom. Kaljenje može smanjiti tvrdoću i lomljivost čelika i poboljšati njegovu žilavost i otpornost na udar.
