ASTM A612je potpuno uništen C-Mn-Si čelična ploča, projektovana za zavarene posude pod pritiskom koje rade u uslovima rada na srednjim i niskim temperaturama. Ova klasa pruža uravnoteženu visoku zateznu čvrstoću, konzistentnu kriogenu žilavost i kompatibilnost zavara, specificiranu za upotrebu u petrohemijskim sektorima, proizvodnji električne energije i skladištenju i transportu prirodnog gasa.
Puno ime: Standardna specifikacija za ploče posuda pod pritiskom, ugljični čelik, visoke čvrstoće, za umjerene i niske temperature ASTM International.
Oznaka: ASTM A612 (jedinice inča- funte) / ASME SA612M (metričke jedinice) ASTM International.
Trenutna verzija: ASTM A612/A612M-20 (odobreno 1. maja 2020.).
Obim: poklopciubijene ploče od ugljičnog-mangana-silicijumskog čelikaza zavarene posude pod pritiskom u umjerenim i nižim temperaturama ASTM International.
Kontaktirajte nas sada za najnoviju ponudu za ASTM A612.
ASTM A612 Izrada gotovih posuda i ploča za rezanje ploča
Industrije specificirane za ASTM A612 ploču posude pod pritiskom:
ASTM A612 je specificiran za teška industrijska okruženja koja karakterišu kombinovane srednje{1}}niske temperature i visoki pritisak. Izrada i inspekcija komponenti koje koriste ovu klasu moraju biti u skladu sa važećim kodeksima za posude pod pritiskom i kotlove.
Petrohemijska i hemijska procesna oprema
- Kriogenski rezervoari za skladištenje i sferne posude: Pokriva rezervoare za TNG i industrijski gas (1,6 MPa, -40 stepeni). ASTM A612 sprečava kriogeni krhki lom.
- -Jedinice za reakciju i razdvajanje pod visokim pritiskom: Uključuje pretvarače uree, reaktore amonijaka, demetanizatore (2,5 MPa, -100 stepeni). Otporan je na kisele medije i održava strukturnu stabilnost.
- Izmjenjivači i separatori topline: Za srednje{0}}visoki pritisak, nisku{1}}prenos topline i petlje za razdvajanje faza.
Kotlovi za elektrane i termoelektrane
- Bubnjevi kotla i komponente pod pritiskom: Bubnjevi kotla rade pod visokom temperaturom i pritiskom; djelomične zone kao što su kondenzacijski tornjevi izdržavaju temperature ispod-nule. ASTM A612 sprječava kriogeni krhki kvar i produžava vijek trajanja.
- Kondenzatorske cijevi: Ugrađene u kondenzacijske tornjeve termoelektrane za hladne sjeverne klime, otporne na nisko{0}}krtost i koroziju od kondenzata koji sadrži kisik-.
Prirodni plin i nova energija Skladištenje i transport
- LNG rezervoari i cjevovodi: LNG servisna temperatura dostiže -162 stepena. ASTM A612 i modificirane varijante održavaju strukturalni integritet pod ultra niskim temperaturama kako bi se spriječilo krto pucanje rezervoara.
- Tečni vodonik i tečni CO₂ Posude za skladištenje: Tečni vodonik radi na -253 stepena. Poboljšana varijanta čelične ploče A612 legirane niklom i drugim elementima je pogodna za takve uslove rada na ultra niskim temperaturama.
- Kriogene jedinice za odvajanje na morskoj platformi: raspoređene za ekstrakciju nafte i plina na moru, ocijenjene za uslugu od -45 stepeni i otporne na morsku koroziju slanom sprejom.
Nuklearna energija i druge velike-hemijske mašinerije
- Odabir materijala postavlja stroge pragove kriogene žilavosti, vlačne čvrstoće i sigurnosti konstrukcije. ASTM A612 ploča se koristi za komponente za održavanje pritiska u reaktoru.
- Specificirano za tešku hemijsku, metaluršku i komunalnu industriju gasa, ispunjavajući pritisak i otpornost na niske{0}}temperature u složenim radnim uslovima.
Koje uslove rada zahtijevaju obaveznoHIC testiranje?
Kisela servisna okruženja koja sadrže vlažni vodonik sulfid (H₂S): rezervoari za skladištenje kisele sirove nafte, jedinice za odsumporavanje, kolone za odvajanje kiselog gasa, oprema za kriogenu naftu i gas na moru i projekti koji podležu NACE standardima.
GNEE GROUP može isporučiti ASTM A612 ploče sa punim HIC testovima u skladu sa NACE TM0284. Mi usvajamo čelik sa niskim-čistim sumporom i isporučujemo zvanične izvještaje o HIC inspekciji, savršeno uklapajući kiselu naftu i plin, odsumporavanje i kriogene projekte na moru s vlažnim H₂S medijima.
Kontaktirajte nas za vašu personalizovanu uslugu
ASTM A612 Uvjet isporuke toplinske obrade
ASTM A612čelična ploča se proizvodi postupkom potpunog topljenja čelika kako bi se zajamčila gusta mikrostruktura i ujednačen kemijski sastav. Ploče se obično isporučuju kao toplo{1}}valjane; normalizovana ili termička obrada{2}}za ublažavanje stresa može se izvršiti na zahtjev kupca.
ASTM A612 Hemijski sastav
| Element | Sadržaj (%) |
|---|---|
| Ugljik (C), max | 0.25 |
| mangan (Mn) | 1.00-1.50 |
| Fosfor (P), max | 0.025 |
| Sumpor (S), max | 0.025 |
| silicijum (Si) | 0.15-0.50 |
| Bakar (Cu), max | 0.35 |
| Nikl (Ni), max | 0.25 |
| Krom (Cr), max | 0.25 |
| molibden (Mo), max | 0.08 |
| Vanadijum (V), max | 0.08 |
ASTM A612 Mehanička svojstva
| Nekretnina | Debljina manja ili jednaka 12,5 mm | Debljina 12,5-25 mm |
|---|---|---|
| Zatezna čvrstoća | 570-725 MPa (83-105 ksi) | 560-695 MPa (81-101 ksi) |
| Jačina tečenja, min | 345 MPa (50 ksi) | 345 MPa (50 ksi) |
| Izduženje u 200mm, min | 16% | 16% |
| Izduženje u 50mm, min | 22% | 22% |
ASTM A612 Klase proizvoda
Prema preovlađujućoj ASTM A612/A612M specifikaciji (izdanje 2020.), čelične ploče su formalno klasifikovane u tri različita razreda: Klasa 1, Klasa 2 i Klasa 3.
Ove tri klase se prvenstveno razlikuju po specificiranim mehaničkim svojstvima, posebno zateznoj čvrstoći i žilavosti. Ispod je poređenje kritičnih metrika učinka za svaku klasu:
| Klasa | Minimalna čvrstoća tečenja (MPa) | Raspon vlačne čvrstoće (MPa) | Karakteristike |
|---|---|---|---|
| Klasa 1 | 345 | 550 – 690 | Pruža zadovoljavajuću žilavost na niskim{0}}temperaturama. |
| Klasa 2 | 390 | 590 – 725 | Pruža superiornu otpornost na zareze u odnosu na klasu 1. |
| Klasa 3 | 450 | 550 – 690 | Nudi najvišu čvrstoću među tri klase. |
ASTM A612 ploče posuda pod pritiskom
Uticaji divergentne čvrstoće zareza na različite klase:
1.Radni prag niske{1}temperature
- Klasa 1: Osnovna otpornost na zareze, pogodna za blage okoline ispod-niz nule iznad -40 stepeni sa minimalnim cikličnim opterećenjem.
- Klasa 2: Poboljšana žilavost, omogućava stabilan rad do -40 stepeni pod redovnim ciklusom pritiska za LPG separatore i srednje kriogene posude.
- Klasa 3: Maksimalna otpornost na zareze, primjenjiva na ekstremne kriogene uvjete (-40 stupnjeva ~ -60 stupnjeva), sredstva za slani sprej na moru i kritične granične komponente pritiska sa strogim zahtjevima za prevenciju loma.
2. Otpornost na krhki lom.
Niži nivoi žilavosti prelaze u krti lom na višim temperaturama. Pod termičkim udarom, udarima pritiska ili hladnom puštanju u pogon, Klasa 1 se suočava sa većim rizikom od brzog rasta pukotina u zonama zareza; Klasa 3 zadržava ponašanje duktilnog loma pod velikim udarnim opterećenjem kako bi se izbjeglo katastrofalno pucanje plovila.
3. Usklađenost s kodovima za-visokorizične projekte.
- Klasa 1: Opće industrijske posude pod pritiskom bez kritične sigurnosne potvrde.
- Klasa 2: Standardni izbor za PED, ASME rezervoare za skladištenje hemikalija niske{1}}do-srednje opasnosti.
- Klasa 3: Obavezno za ASME U- brodove za pečate, platforme na moru, nuklearne pomoćne komponente i rezervoare za tečni gas sa ekstremnom hladnoćom, gdje kodovi dizajna zahtijevaju vrhunske performanse protiv pucanja.
Ocjene s većom žilavošću u zarezima prihvaćaju veće zaostalo naprezanje zavarivanja i deblje ploče bez obaveznih podešavanja termičke obrade nakon-zavarivanja, smanjujući ograničenja u proizvodnji.
Uporedna tabela površine loma pri niskoj-žilavosti: ASTM A612 naspram običnog ugljičnog čelika
- Uzorak desno: ASTM A612 klasa 3. Nakon Charpyjevog ispitivanja udarom na -40 stepeni, pokazuje grubu vlaknastu frakturu sa velikim posmičnim usnama, karakterističnu za duktilnu frakturu, sa apsorbovanom udarnom energijom većom ili jednakom 27 J.
- Uzorak lijevo: Običan ugljični čelik trpi krhko lomljenje na niskim temperaturama, sa ravnom, sjajnom površinom loma bez plastične deformacije. Oštar kontrast naglašava superiorne performanse protiv-krhkih-fraktura ASTM A612 u kriogenim uslovima.
GNEE specifikacije za ASTM A612 čelične ploče
ASTM A612/A612M Standardna lista zaliha
| Debljina (mm) | Standardna širina (mm) | Standardna dužina (mm) | Minimalna tonaža zaliha |
|---|---|---|---|
| 8 | 1500 / 1800 | 6000 / 8000 | Veća ili jednaka 50 MT |
| 10 | 1500 / 1800 | 6000 / 8000 | Veće ili jednako 80 MT |
| 12 | 1500 / 2000 | 6000 / 9000 | Veće ili jednako 100 MT |
| 14 | 1500 / 2000 | 6000 / 9000 | Veća ili jednaka 60 MT |
| 16 | 1500 / 2000 | 6000 / 10000 | Veće ili jednako 120 MT |
| 20 | 1800 / 2200 | 6000 / 10000 | Veća ili jednaka 150 MT |
| 25 | 1800 / 2200 | 6000 / 10000 | Veće ili jednako 80 MT |
| 30~50 | 2000 / 2500 | 6000 / 12000 | Dostupnost zaliha treba potvrditi po narudžbi |
ASTM A612/A612M Tolerancija dimenzija
| Raspon nominalne debljine | Tolerancija debljine (širina manja ili jednaka 1500 mm) | Tolerancija debljine (širina 1500~2500 mm) | Thickness Tolerance (Width >2500 mm) | Odgovarajuća tolerancija širine | Odgovarajuća tolerancija dužine | Tolerancija ravnosti | Camber Tolerance |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 6 ~ 10 | -0.3 / +0.7 | -0.3 / +0.8 | -0.4 / +0.9 | ±3 | ±5 | Manje ili jednako 3 mm/m | Manje ili jednako 2 mm/m |
| 10 ~ 20 | -0.3 / +0.8 | -0.4 / +0.9 | -0.4 / +1.0 | ±5 | ±5 | Manje ili jednako 3 mm/m | Manje ili jednako 2 mm/m |
| 20 ~ 30 | -0.4 / +0.9 | -0.4 / +1.0 | -0.5 / +1.1 | ±5 | ±10 | Manje ili jednako 3 mm/m | Manje ili jednako 2 mm/m |
| 30 ~ 50 | -0.4 / +1.0 | -0.5 / +1.1 | -0.5 / +1.2 | ±8 | ±10 | Manje ili jednako 3 mm/m | Manje ili jednako 2 mm/m |
| 50 ~ 100 | -0.5 / +1.1 | -0.5 / +1.2 | -0.6 / +1.3 | ±8 | ±15 | Manje ili jednako 3 mm/m | Manje ili jednako 2 mm/m |
| 100 ~ 150 | -0.6 / +1.3 | -0.6 / +1.4 | -0.7 / +1.5 | ±8 | ±15 | Manje ili jednako 3 mm/m | Manje ili jednako 2 mm/m |
Zašto odabrati GNEE GROUP ASTM A612 čeličnu ploču?
- Potpuna usklađenost sa standardimaPotpuno ispunjava ASTM A612/A612M standard, pokriva Class1/2/3. Potpuno ugašen čelik ujednačenog sastava; dostupno u toplo valjanom, normalizovanom, QT isporučenom stanju.
- Rigorozna inspekcija kvalitetaKompletna zatezna,{0}}udarna i UT ispitivanja na niskim temperaturama. Obezbijediti službeni MTC; podržavaju-inspekciju treće strane kao što je SGS/BV. Sljedivi toplinski brojevi za ASME i PED certifikat.
- Spot Stock & Custom ProcessingBogate zalihe za brzu isporuku. Ponudite rezanje, ukošenje, valjanje i drugu{1}}ostalu mašinsku obradu da uštedite troškove obrade.
- Odlične performanse{0}}na niske temperatureVisoka žilavost, sigurna za -40 stepeni ~-60 stepeni kriogene posude visokog pritiska. Dobra zavarljivost bez dodatnog predgrijavanja za tanke ploče.
- Stabilna opskrba i konkurentna cijenaDirektna saradnja sa certificiranim mlinovima, stabilna opskrba i fabrički{0}}direktni troškovi za velike narudžbe; male probne narudžbe prihvatljive.
- Profesionalna izvozna uslugaGodine iskustva u izvozu čelika. Tehnički tim pomaže u odabiru razreda i procesnim rješenjima. Kompletna otpremna i carinska dokumentacija.
- Pouzdana nakon{0}}podrška nakon prodajeCijelo-praćenje napretka narudžbe, fleksibilni uslovi plaćanja i dugotrajno-tehničko uputstvo za izradu.
Kontaktirajte nas sada za najnoviju ponudu za ASTM A612.
Certifikat o ispitivanju mlina (MTC) i ultrazvučno ispitivanje (UT)
FAQ:
Koja su mehanička svojstva ploče od ugljičnog čelika ASTM A612?
ASTM A612 ploča od ugljičnog čelika tipično nudi granicu tečenja od najmanje 345 MPa, vlačnu čvrstoću od 570–725 MPa i istezanje ne manje od 16%, osiguravajući jake i duktilne performanse.
Da li je ASTM A612 čelična ploča dobra za zavarivanje u proizvodnji posuda pod pritiskom?
Da, ASTM A612 čelična ploča ima nizak sadržaj ugljika i kontrolisan sastav, pružajući odličnu zavarljivost, iako može biti potrebno predgrijavanje za deblje ploče.
Kakav je sastav ASTM A612?
ASTM A612 čelična ploča je čelična ploča visoke{1}}niske{2}}čvrstoće (HSLA) dizajnirana za zavarene posude pod pritiskom. Ima nominalni sastav ugljenika, mangana, fosfora, sumpora, silicijuma, nikla, hroma, molibdena i bakra.
