GNEE STEEL je dobavljač čelika u porodičnom vlasništvu. GNEE Global Enterprises je dinamična kompanija, posvećena isporuci visokokvalitetnih proizvoda i usluga na globalnom nivou. Naše veliko međunarodno prisustvo, raznolik asortiman proizvoda i posvećenost kvalitetu čine nas pouzdanim partnerom za preduzeća širom sveta.
Hemijski sastav čelika za vruću obradu H13
H13 čelik za kalupe je čelik za vruće kalupe, a njegova stopa korištenja trebala bi biti prilično uobičajena u globalnoj industriji kalupa.
Hemijski sastav čelika za kalupe H13 je sljedeći: C: 0.32~0.45, Si: 0.80~1.90 , Mn: 0.20~0.50, Cr: 4,75~5,50, Mo: 1,10~1,75, V: 0,80~1,20, p manje od ili jednako 0,030, S Manje ili jednako 0,030.
Budući da je spomenuto pitanje hemijskog sastava čelika za kalupe H13, ovdje predstavljamo i neke istraživačke izvještaje o kemijskom sastavu čelika za kalupe H13.
Što se tiče zahtjeva za sadržaj ugljika u čeliku za kalupe H13, različiti standardi i zahtjevi se razlikuju u različitim zemljama širom svijeta. Američki čelik za kalupe AISI H13, UNS T20813, ASTM (najnovija verzija) H13 čelik za kalupe i FED QQ-T-570 H13 čelik za kalupe Sadržaj ugljika je specificiran kao (0.32 ~0.45)%, što je najširi raspon sadržaja ugljika među svim čelicima za kalupe H13. Sadržaj ugljika u njemačkom kalupnom čeliku X40CrMoV5-1 i čeliku za kalupe 1.2344 je (0.37~0.43)%, a raspon sadržaja ugljika je uzak . Sadržaj ugljika u čeliku kalupa X38CrMoV5-1 u njemačkom DIN17350 je ({{3{{40}}}}.36~{44}}.42)%. . Sadržaj ugljika u japanskom SKD61 čeliku je (0.32~0.42)%. Sadržaj ugljika u 4Cr5MoSiV1 čeličnom kalupu i SM 4Cr5MoSiV1 čeliku za kalupe u GB/T 1299 i YB/T 094 moje zemlje je (0,32~0,42)% i (0,32~0,45)%, što je isto kao SKD61 kalupni čelik i AISI H13 čelik za kalupe. Posebno treba istaći da je sadržaj ugljika u čeliku za kalupe H13 specificiran kao (0,37~0,42)% u standardima Sjevernoameričkog udruženja za tlačno livenje NADCA 207-90, 207-97 i 207-2003 . U stvari, sadržaj ugljika u čeliku kalupa u određenoj mjeri određuje tvrdoću matrice kaljenog čelika. Prema krivulji odnosa između sadržaja ugljika u čeliku i tvrdoće kaljenog čelika, možemo znati da je tvrdoća H13 čelika oko 55HRC. Za alatni čelik, dio ugljika u čeliku ulazi u matricu čelika i uzrokuje jačanje čvrstog rastvora. Drugi dio ugljika će se kombinovati sa elementima koji formiraju karbide u elementima legure da bi se formirali karbidi legure. Za čelik matrice za vruću obradu, osim male količine zaostalih legiranih karbida, također je potrebno dispergirati i taložiti na kaljenoj martenzitnoj matrici tokom procesa kaljenja kako bi se dobio fenomen dvostrukog očvršćavanja. Zbog toga su svojstva čelika za vruću obradu određena ravnomjernom raspodjelom zaostalih spojeva ugljika legure i strukturom kaljenog martenzita. Može se vidjeti da sadržaj C u čeliku ne može biti prenizak.
