X120Mn12je visoko-mangan austenitni čelik otporan na habanje-u skladu saEN/DIN broj materijala 1.3401. Obično sadrži11–14% manganai nudi vlačnu čvrstoću od približno800–1000 MPau stanju-tretiranom otopinom.
Poslijetoplinska obrada otopinom praćena brzim gašenjem vodom, X120Mn12 razvija potpuno austenitnu mikrostrukturu sa odličnom žilavošću i izuzetnim radnim{2}}sposobnošću očvršćavanja. Pod opetovanim velikim-udarnim i kompresivnim opterećenjem, čelična površina progresivno radi-očvršćava, povećavajući se od početne tvrdoće od približno200 HBto500–600 HBili više, u zavisnosti od uslova rada, dok jezgro ostaje čvrsto i duktilno. Ova jedinstvena kombinacija visoke površinske otpornosti na habanje i izuzetne otpornosti na udar čini X120Mn12 posebno pogodnim za teške abrazivne i udarne sredine.
X120Mn12široko se koristi u rudarstvu, kamenolomu, industriji za rukovanje cementom i rasutim materijalima za komponente kao što su obloge čeljusne drobilice, poklopci konusnih drobilica, oprema za sačmarenje, obloge mlinova, obloge kašike bagera i drugi-izdržljivi dijelovi.
Za potpunu sljedivost kvaliteta i bezbrižnost, svaka pošiljka dolazi sa službenim certifikatom o kontroli mlina. Ispod je uzorak certifikata za našu čeličnu ploču sa visokim sadržajem mangana X120Mn12.

Specifikacija čeličnih ploča od mangana X120Mn12
| Stavka | Specifikacija |
|---|---|
| Naziv proizvoda | X120Mn12 čelična ploča s visokim sadržajem mangana |
| Ekvivalentne ocjene | GB Mn13, EN 1.3401 X120Mn12, Hadfield čelik |
| Standard | EN 10028 / DIN 1.3401 (ili ekvivalentna specifikacija kupca) |
| Steel Type | Austenit sa visokim sadržajem mangana{0}}Čelik otporan na habanje |
| Debljina | 6–80 mm |
| Širina | 1000–3500 mm |
| Dužina | 3000–18000 mm |
| Uvjet isporuke | Tretirano otopinom (otopljeno žareno) |
| Proces proizvodnje | Vruće valjani + toplinska obrada otopinom + gašenje vodom |
| Surface Condition | Prirodna površina, pjeskarena, premazana temeljnim premazom ili prema potrebi |
| Tvrdoća (kako se isporučuje) | 180–240 HBW |
| Work-Tvrdoća kaljene površine | Do 500–600 HBW (u zavisnosti od servisnih uslova) |
| Inspekcija | EN 10204 3.1, Ultrazvučno testiranje (UT), PMI, Inspekcija treće strane-Dostupna |
| Usluge obrade | Rezanje plamenom, rezanje vodenim mlazom, CNC obrada, bušenje, glodanje, zavarivanje i priprema ivica |
| Prijave | Obloge čeljusne drobilice, poklopci za konusne drobilice, obloge za mlinove, oprema za sačmarenje, obloge kašike bagera, željeznički prelazi, oprema za cement i rudarstvo |

Stvarne fotografije X120Mn12 čelika otpornog na habanje
Hemijski sastav X120Mn12 (DIN 1.3401)
| Steel Grade | ugljik (C) | silicijum (Si) | mangan (Mn) | fosfor (P) |
|---|---|---|---|---|
| X120Mn12 | 1.1–1.3 | 0.3–0.5 | 12.0–13.0 | Manje ili jednako 0,100 |
Mehanička svojstva X120Mn12 (DIN 1.3401)
| Dimenzije | Tačka popuštanja N/mm² | Vlačna čvrstoća N/mm² | Duktilna tečnost (Lo=5do) | Kontrakcija % |
| <= 16 mm | >= 410 | 680 - 1180 | >= 40 | >= 40 |
| 17 mm - 40 mm | >= 390 | 830 - 1080 | >= 42 | >= 40 |
| 41 mm - 80 mm | >= 345 | 780 - 1080 | >= 45 | >= 45 |
Napomena: Vrijednosti unutar zagrada predstavljaju tipične rezultate testa, dok prethodne brojke predstavljaju minimalne potrebne vrijednosti za otopinom žareni X120Mn12 (DIN 1.3401).
X120Mn12 Ekvivalentne ocjene čelične ploče s visokim sadržajem mangana
| Standard | Ocjena |
|---|---|
| EN / DIN | X120Mn12 (1.3401) |
| GB | Mn13 |
| AFNOR | Z120M12M |
| Uobičajeno ime | Hadfield Steel |
| ASTM | Slično ASTM A128 Grade A(Samo od livenog čelika) |
Karakteristike X120MN12
- Visoka otpornost na abraziju i otpornost na udarce.
- Čelik koji se učvršćuje - što više udara i abrazije postaje tvrđa površina.
- Čelik ostaje duktilan ispod - jer se površina troši - samo vanjski sloj postaje tvrd.
- Uz kontinuirani udar, manganski čelik može stvrdnuti do HB500 iznad.
- Kada se valja - nikada nije lomljiv.
- Radno kaljena površina je skoro{0}}manje trenja.
- Nije-magnetna.
- Kašene, žarene i austenitne.
- Može se rezati plazmom/laserom/mlazom vode/oksi-acetilenom.
Cijena čelične ploče od mangana
| Opseg debljine | EXW referentna cijena (USD/tona) | Bilješke |
|---|---|---|
| 6 – 16 mm | 1850 – 2050 | Standardna veličina zaliha, puna otopina žarena |
| 17 – 40 mm | 1750 – 1950 | Najčešće zaliha specifikacija, najbolja cijena |
| 41 – 80 mm | 1950 – 2200 | Duži ciklus termičke obrade, djelomične zalihe dostupne |
Za tačnu čvrstu ponudu, pošaljite nam vašu potrebnu specifikaciju, količinu, zahtjeve površine i trgovinske uslove. Odgovorićemo sa detaljnom ponudom u roku od 24 sata.
X120MN12 Proces toplinske obrade čelične ploče
Osnovni proces termičke obrade za čeličnu ploču X120Mn12 je žarenje rastvorom, takođe poznato kao tretman kaljenja vodom. Cilj mu je da postigne potpuno jednofaznu austenitnu mikrostrukturu, koja služi kao temelj za njegovu radnu osobinu stvrdnjavanja pod opetovanim jakim udarima.
1. Temperatura grijanja
Opseg temperature grejanja je generalno 1000-1100 stepeni. Obično se koriste dva tipična radna opsega: 1000-1050 stepeni ili 1060-1100 stepeni.
2. Vrijeme namakanja (držanja).
Jezgro ploče mora dostići ciljnu temperaturu kako bi se karbidi mogli potpuno rastvoriti u matrici. Opšte pravilo je 1-2 sata vremena držanja za svakih 25 mm debljine ploče.
3. Metoda hlađenja
Vruću ploču odmah uronite u vodu radi brzog gašenja vode nakon namakanja. Brzina hlađenja mora biti veća od 100 stepeni/s da bi se visokotemperaturna austenitna mikrostruktura zamrznula do stanja na sobnoj temperaturi.
4.Svrha procesa
Za uklanjanje štetnih karbida i dobivanje potpuno jednofazne austenitne mikrostrukture.
5. Mehanička svojstva nakon termičke obrade
Tvrdoća po Brinellu dostiže približno 200 HB (maks. manje ili jednako 229 HB), vlačna čvrstoća se kreće od 880-1130 MPa.

Tipične primjene čelične ploče s visokim sadržajem mangana X120Mn12
01
rudarska industrija
- Ulošci čeljusti za drobilicu
- Cone Crusher Mantles & Concaves
- Gyratory Crusher Liners
- Ore Chute Liners
- Hopper Liners
- Feeder Liners
02
Industrija kamenoloma i agregata
- Stone Crusher Liners
- Habajuće ploče udarne drobilice
- Grizzly Feeder Liners
- Oprema za skrining
- Transfer Chutes
03
Industrija cementa
- Obloge za drobilicu klinkera
- Obloge rezervoara za sirovine
- Chute Liners
- Obloge za mljevenje cementa
- Habajuće ploče prijenosnog lijevka
04
Željeznička industrija
- Railway Frogs
- Crossing Noses
- Switch Points
- Guard Rails




X120Mn12 naspram Mn13: Koja je razlika?
X120Mn12 i Mn13 su u suštini materijal istog tipa, odnosno Hadfield visoko-manganski austenitni čelik otporan na habanje. Oni dijele velike sličnosti u hemijskom sastavu, mehaničkim svojstvima i primjenjivim radnim uvjetima. Njihova fundamentalna razlika leži u usvojenim standardnim sistemima: X120Mn12 je u skladu sa evropskim standardima, dok je Mn13 široko rasprostranjena klasa u Kini.
| Aspekt | Mn13 | X120Mn12 |
|---|---|---|
| Regionalna upotreba | Uobičajeno u Kini i Aziji | Uobičajeno u Evropi |
| Standardi | Slijedi GB/T 5680-2010 (Kina) | Prati EN 10293, DIN 1.3401 |
| Cijena i dostupnost | Više dostupno u Aziji | Više dostupno u Evropi |
Niste sigurni u svoje radne uslove? Pošaljite svoje karakteristike materijala i nivo udarnog opterećenja i primite besplatne preporuke za odabir razreda.
Dobijte besplatne savjete za odabir
Preporuke za termičko rezanje za čeličnu ploču X120Mn12
Za razliku od kaljenog i kaljenog čelika-otpornog na habanje, X120Mn12 je potpuno austenitni visoko-manganski čelik sa odličnom žilavošću i malom sklonošću hladnom pucanju. Međutim, kada se debele ploče režu plamenom, posebno u hladnim okruženjima, preporučuje se umjereno predgrijavanje kako bi se smanjio termički stres, poboljšao kvalitet rezanja i minimizirao pucanje rubova uzrokovano brzim promjenama temperature.
Tipične metode predgrijavanja uključuju električne jastučiće za grijanje ili druge kontrolirane uređaje za grijanje kako bi se osigurala ujednačena raspodjela temperature prije rezanja. Pretjerano predgrijavanje treba izbjegavati, jer produženo izlaganje povišenim temperaturama može potaknuti taloženje karbida, što može smanjiti radnu{1}}sposobnost očvršćavanja čelika i udarnu žilavost.
| Stavka | Preporuka |
|---|---|
| Metoda rezanja | Plazma rezanje, rezanje vodenim mlazom, rezanje plamenom |
| Preferirana metoda | Rezanje vodenim mlazom ili plazma |
| Plamensko rezanje debele ploče | Preporučuje se umjereno predgrijavanje |
| Preporučena temperatura predgrijavanja | 50-120 stepeni (u zavisnosti od debljine ploče i temperature okoline) |
| Izbjegavajte | Dugotrajno{0}}grijanje iznad 250 stepeni |
| Hlađenje | Zračno hlađenje nakon rezanja |
| Priprema rubova | Preporuča se brušenje prije zavarivanja |
Tehnička napomena: Izbjegavajte duže zagrijavanje iznad250–300 stepeni. Umjereno predgrijavanje se preporučuje za debele ploče ili sečenje na niskim-temperaturama kako bi se smanjio termički stres i osigurao bolji kvalitet rezanja.
Zašto odabrati GNEE za čeličnu ploču X120Mn12?
Zalihe dostupne za brzu isporuku
Redovna debljina zaliha:6–80 mm, širina do3.500 mm, dužina do12.000 mm.Standardne veličine se obično mogu isporučiti unutar7–15 dana, pomažući kupcima da smanje vrijeme vođenja projekta i troškove zaliha.




| Debljina (mm) | Standardna veličina (širina × dužina, mm) | Stock Status | Najbrža dostava | MOQ |
|---|---|---|---|---|
| 8 | 2000 × 6000 | Na zalihama (30+ tona) | 3 – 5 dana (bivši -zalihe) | 1 list |
| 12 | 2000 × 6000 / 2200 × 8000 | Na zalihama (45+ tona) | 3 – 5 dana (bivši -zalihe) | 1 list |
| 20 | 2200 × 8000 / 2500 × 10000 | Na zalihama (60+ tona) | 3 – 5 dana (bivši -zalihe) | 1 list |
| 30 | 2200 × 8000 / 2500 × 12000 | Na zalihama (35+ tona) | 5 – 7 dana (ex-na zalihama) | 1 list |
| 50 | 2000 × 6000 / 2500 × 10000 | Na zalihama (20+ tona) | 5 – 7 dana (ex-na zalihama) | 1 list |
| 60 – 80 | 2200 × 8000 | Ograničene zalihe | 7 – 10 dana | 2 tone |
100% termički obrađeno rastvorom
Svaka ploča X120Mn12 se isporučuje urastvor termički-tretirano stanjekako bi se osigurala potpuno austenitna struktura.Provjera materijala uključujehemijski sastav, mehanička svojstva i kvalitet površine, saEN 10204 3.1 certifikatdostupno na zahtjev.
Precizno sečenje i obrada po meri
- Obezbeditelasersko rezanje, rezanje plazmom, rezanje kiseonikom-gorivom, bušenje, zakošenje i obrada rubovaprema nacrtima kupaca.
- Tolerancija rezanja se može kontrolisati±1 mmza većinu obrađenih delova, smanjujući troškove sekundarne obrade kupaca.

lasersko sečenje

plazma sečenje

rezanje kiseonikom{0}}

bušenje

beveling

obrada rubova
Stroga inspekcija i certifikacija kvaliteta
Svaka ploča se pregledavahemijski sastav, vlačna svojstva, učinak udara (po potrebi), tvrdoća, dimenzije, ravnost i površinski defektiprije isporuke.EN 10204 3.1 certifikatisporučuje se kao standard, saSGS, BV, TUV ili{0}}inspekcija treće strane-određena od strane kupcadostupno prije slanja.




Izvozna ambalaža za globalnu dostavu
Čelične ploče su pakirane sačelične trake, zaštita rubova, vodootporna ambalaža i drveni nosačikako bi se minimizirala šteta u transportu.

Iskustvo u izvozu koji pokriva 100+ zemalja, podržavajući kontejnerske, rasute i rasute pošiljke.
Profesionalna tehnička podrška
- Preporučite najprikladniju debljinu, metodu obrade i rješenje za zavarivanje na osnovu vaše primjene.
- Pomoćni izbor materijala zaobloge drobilica, kašike bagera, rudarska oprema, željeznički prelazi i dijelovi koji se troše na udar, pomažući klijentima da izbjegnu prekomjerne{0}}specifikacije i nepotrebne troškove.
Brza ponuda u roku od 24 sata
Primite detaljnu ponudu uključujućicijena, dostupnost zaliha, vrijeme isporuke, opcije obrade i rješenja za dostavu.Iskusni inženjeri izvozne prodaje obično odgovaraju unutar24 satakako biste ubrzali proces nabavke.
👉Podijelite svoje zahtjeve za radnim uvjetima i dimenzije ploča i dobićete prilagođene savjete o odabiru materijala zajedno s tačnom ponudom u roku od 24 sata.
FAQ:
Šta je materijal X120Mn12?
1.3401 X120Mn12 je anaustenitnog tvrdog manganskog čelika. Radnim otvrdnjavanjem površine pod mehaničkim naprezanjem uvelike se povećava otpornost na habanje i postižu se površinske tvrdoće do 500 HB, dok jezgro ostaje čvrsto. Komponente sa visokim mehaničkim udarima i udarnim opterećenjima.
Je li X120Mn12 Hadfield čelik?
Da, X120Mn12 je upravo međunarodna standardna oznaka za Hadfield čelik(također poznat kao DIN 1.3401 ili ASTM A128). To je austenitna legura poznata po svojoj izuzetnoj otpornosti na habanje i jedinstvenoj sposobnosti stvrdnjavanja pod jakim udarima i trenjem.
Koja je tvrdoća čelika X120Mn12?
U isporučenom stanju, čelik X120Mn12 ima umjerenu, duktilnu tvrdoću od približno180 do 250 HBW (Brinell). Međutim, to je klasični "Hadfield" manganski čelik, što znači da će brzo raditi-očvrsnuti pod udarom ili pritiskom do čak 500–600 HBW (ili otprilike 50–55 HRC) uz održavanje čvrstog jezgra.




