HP295i 34CrMo4 služe za različite potrebe proizvodnje cilindara: HP295 je nisko-ugljični čelik dizajniran za zavarene, niskotlačne LPG boce zbog svoje odlične formabilnosti i niske cijene, dok je 34CrMo4 legirani čelik od kroma-molibdena koji se koristi za prešanje bez seamnog plina} (bez NG) visoka čvrstoća i otpornost na zamor.
Kao iskusan proizvođač čelika za plinske boce, GNEE isporučuje HP295 i 34CrMo4 čelične ploče i zavojnice sa strogom kontrolom kvaliteta, pomažući globalnim kupcima da odaberu pravi materijal za svoje projekte.
Tabela za poređenje ključa
HP295 (zavareni cilindri)
• Najbolje za: LPG za domaćinstvo, aplikacije niskog{0}}pritiska.
• Svojstva: Odlične performanse zavarivanja, veliko izduženje, lako štancanje.
• Proizvodnja: Obično se izrađuje od vruće-valjanih čeličnih ploča formiranih u dvije krajnje kapice i tijelo cilindra, a zatim zavarene.
34CrMo4 (bešavni/-cilindri visokog pritiska)
• Najbolje za: skladište CNG-a, industrijske plinske boce-pod visokim pritiskom.
• Svojstva: visok odnos čvrstoće-prema-težini, visoka granica popuštanja (često se tretira kaljenjem i temperiranjem).
• Proizvodnja: Obično se obrađuje kao bešavna čelična cijev, često izvučena iz jedne gredice.
| Feature | HP295 | 34CrMo4 |
|---|---|---|
| Vrsta materijala | Niskougljična čelična ploča | Cr-Mo legirani čelik |
| Cylinder Type | zavareni (LPG) | Besprekorno |
| Snaga | Umjereno | Visoko |
| Sposobnost formiranja | Odlično (žigosanje) | Zahtijeva toplinsku obradu |
| Tipična upotreba | Kuvanje plinskih boca | CNG cisterne za vozila |
Poređenje hemijskog sastava
| Element | HP295 (tež.%) | 34CrMo4 (tež.%) |
|---|---|---|
| C | Manje ili jednako 0,20 | 0.30–0.37 |
| Si | Manje ili jednako 0,35 | 0.10–0.40 |
| Mn | Manje ili jednako 1,00 | 0.60–0.90 |
| P | Manje ili jednako 0,035 | Manje ili jednako 0,035 |
| S | Manje ili jednako 0,035 | Manje ili jednako 0,035 |
| Cr | - | 0.90–1.20 |
| Mo | - | 0.15–0.30 |
| Als | Veće ili jednako 0,015 | - |
Poređenje mehaničkih svojstava
| Nekretnina | HP295 | 34CrMo4 (kaljeni i kaljeni) |
|---|---|---|
| Snaga prinosa | Veća ili jednaka 295 MPa | Veća ili jednaka 835 MPa |
| Zatezna čvrstoća | 440–560 MPa | 985–1150 MPa |
| Izduženje | Veće ili jednako 26% | Veće ili jednako 12% |
| Charpy Impact | Veća ili jednaka 27 J na sobnoj temp | Veća ili jednaka 63 J na sobnoj temp |
| Odnos prinosa | Manje ili jednako 0,80 | Visoko, stabilno |
| Tvrdoća | Nisko | HB 229–269 |
HP295 daje prednost duktilnosti + mogućnosti oblikovanja
34CrMo4 daje prednost ultra-visokoj čvrstoći + otpornosti na zamor
Poređenje procesa proizvodnje: HP295 vs 34CrMo4
HP295 (zavareni cilindri)
Proizvedeno dubokim izvlačenjem + zavarivanjem
Odlična sposobnost-hladnog oblikovanja
Niža složenost obrade
Pogodno za masovnu proizvodnju
34CrMo4 (Bešavni cilindri)
Proizvedeno vrućim izvlačenjem + tečenjem
Zahtijeva toplinsku obradu (kaljenje i kaljenje)
Složeniji i skuplji proces
Proizvodi bešavnu strukturu → veću sigurnosnu marginu
Performanse u aplikacijama visokog{0}}pritiska
HP295
✔ Pogodno za cilindre srednjeg-pritiska
✔ Dobra otpornost na deformacije
✔ Stabilne performanse u LPG i industrijskim plinovima
✔ Bolje za statične uslove skladištenja
Performanse u aplikacijama visokog{0}}pritiska
34CrMo4
✔ Designed for very high pressure (>20 MPa).
✔ Odlična anti-mogućnost pucanja
✔ Vrhunska otpornost na zamor pri cikličkom opterećenju
✔ Idealno za dinamična okruženja (vozila, skladište vodonika)
HP295 vs 34CrMo4: Koji je prikladniji
Zavarljivost naspram toplinske obrade
| Faktor | HP295 | 34CrMo4 |
|---|---|---|
| Zavarljivost | Odlično | Ograničeno (zahteva strogu kontrolu) |
| Toplinska obrada | Nije potrebno | Obavezno (gašenje i kaljenje) |
| Efikasnost proizvodnje | Visoko | Niže |
HP295 se mnogo lakše industrijski obrađuje, dok 34CrMo4 zahtijeva strožu metaluršku kontrolu.
Poređenje troškova
| Aspekt | HP295 | 34CrMo4 |
|---|---|---|
| Troškovi sirovina | Niže | Viši (legirani sa Cr, Mo) |
| Troškovi obrade | Nisko | Visoka (toplinska obrada + bešavno oblikovanje) |
| Total Cost | Isplativo- | Premium materijal |
Prednosti i ograničenja SažetakHP295 i 34CrMo4 čelik
HP295 Prednosti
Odlična sposobnost oblikovanja (idealno za duboko izvlačenje)
Lako zavarivanje → manji rizik od oštećenja
Isplativo{0}}za masovnu proizvodnju
Stabilan i pouzdan za srednji pritisak
HP295 Ograničenja
Manja čvrstoća → potrebni deblji zidovi
Nije prikladno za ultra{0}}visok pritisak
34CrMo4 Prednosti
Izuzetno visoka čvrstoća i otpornost na pritisak
Vrhunski vijek trajanja i izdržljivost
Bešavna struktura poboljšava sigurnost
Bolje performanse u ekstremnim uslovima
34CrMo4 Ograničenja
Viša cijena
Složen proizvodni proces
Zahtijeva strogu kontrolu toplinske obrade
| Aspekt | HP295 | 34CrMo4 |
|---|---|---|
| Materijalni troškovi | Nizak, široko dostupan ugljični čelik | Visoko legirani čelik + termička obrada |
| Troškovi obrade | Nisko, jednostavno zavarivanje i oblikovanje | Visoko, bešavno valjanje + kaljenje/kaljenje |
| Stabilnost snabdevanja | Izuzetno stabilan | Stabilan ali skuplji |
| Pogodno za | Masovno{0}}proizvedeni jeftini-cilindri | Cilindri visokog{0}}pritiska visoke{1}}vrijednosti |
Kako odabratiHP295 i 34CrMo4 čelik?
Odaberite HP295 ako:
Trebaštroškovno{0}}efikasna masovna proizvodnja
Pritisak jeumjeren (LPG, LN2, industrijski plin)
Efikasnost zavarivanja i oblikovanja su prioriteti
Odaberite 34CrMo4 ako:
Trebašhigh-pressure (>20 MPa) performanse
Sigurnosna granica je kritična (vozilo, vodonik)
Potreban je dug vijek trajanja
Zašto odabrati GNEE kao svog dobavljača?
18+ godina iskustva u proizvodnji
Potpuna podrška za sertifikaciju (EN, JIS, GB standardi)
Prilagođene veličine, debljine i površinska obrada
Brza isporuka i globalna logistika
Stroga kontrola kvaliteta (hemijsko + mehaničko ispitivanje)
Ne prodajemo samo čelik-već pružamo kompletna rješenja materijala za plinske boce.
Kontaktirajte sada da biste dobili besplatni uzorak i tehničku podršku za zahtjev
Koji je ekvivalentni materijal 34CrMo4?
34CrMo4 Ekvivalentni materijal: DIN 10083 legirani čelik
Šta je 34Cr4 materijal?
30H, 34Cr4, 1.7033 - Legirani čelik
Konstrukcioni čelik dizajniran za poboljšanje topline niske tvrdoće i velike duktilnosti, lak za termo{0}}mehaničku obradu, čime se postižu najbolja mehanička svojstva u dimenzijama od 30-45mm, u zavisnosti od načina termičke obrade (otvrdnjavanje u ulju/vodi).
Može li se 34CrMo4 koristiti za LPG zavarene cilindre?
Tehnički moguće, ali ne i ekonomično. 34CrMo4 je preko-snažan, skup i teži za zavarivanje za opće LPG cilindre. HP295 je standardni izbor.
Koji ima bolju zavarljivost?
HP295 ima daleko bolju zavarljivost. Njegov nizak sadržaj ugljika omogućava direktno zavarivanje bez predgrijavanja. 34CrMo4 zahtijeva predgrijavanje i termičku obradu nakon{4}zavarivanja kako bi se izbjeglo pucanje.
Koji je materijal bolji za duboko izvlačenje i oblikovanje?
HP295 je superioran. Ima veliko istezanje (veće ili jednako 26%) i nizak omjer prinosa, što ga čini idealnim za štancanje i oblikovanje školjki cilindara.
