Svojstva materijala
Mehanička svojstva: Snaga prinosa veća od ili jednaka 355 MPa (debljina manja ili jednaka 16 mm), zatezna čvrstoća 470-630 MPa, izduženost veća od ili jednaka 50%, -20 diplomirala je energija veća od ili jednaka 27j.
Kemijski sastav: C Manje od ili jednako {0}}}. 22%, SI manje od ili jednako 0. 55%, mn manje od ili jednako 1,60%, a koji sadrži tragove legiranih elemenata kao što su NB, V, TI za poboljšanje čvrstoće.
Status isporuke: obično normalizirani (+ n označavaju), rafinira zrna i poboljšava performanse zavarivanja.
Područja primjene
Uglavnom se koristi za mostove, teške čelične konstrukcije, nepotrebne dijelove pod pritiskom posuda itd.
U usporedbi s Q345D, njegova standardizirana kontrola proizvodnje je bolja; Bolja žilavost niskog temperature od S355J {3}}.
Nacionalna standardna prepiska
Ekvivalentno nacionalnom standardu Q355nd (ranije Q345D), ali postoje razlike u hemijskom sastavu i standardima ispitivanja utjecaja.
Dubna analiza tržišta S355J2 (2025)
Status snabdijevanja i potražnje
Strana potražnje: To će i dalje biti glavni materijal za srednje i velike čelične konstrukcije 2025. godine, posebno potražnja za nosivim konstrukcijama u temperaturnom području iznad -20 stupnjeva.
Snabdna strana: Domaći čelični mlinovi poput Wugang-a i Nangang mogu se proizvesti u serijama, a prilagođavanja izvoznih tarifnih politika (kao što su tijekom Trumpova) mogu utjecati na međunarodni udio u tržištu.
Trend cijena
Dugoročno, nadogradnje tehnologije sa niskim ugljičnim čelikama i nova potrošnja energetske infrastrukture mogu voziti cijene da stabilno porasti.
Konkurentski pejzaž
Međunarodno tržište suočava se sa konkurencijom europskih lokalnih brendova, ali kineski proizvodi imaju prednosti u ekonomičnosti i prilagođenim uslugama.
Ključne točke S355J 2+ n čelični proces reza
Metoda rezanja Debela ploča (> 30 mm): Preporučuje se rezanje plamena ili rezanje plazmom 410. Tanka ploča (manja ili jednaka 20 mm): Premještaj se lasersko rezanje kako bi se osigurala tačnost.
Ključna kontrola parametara
- Predgrijavanje: Ploče debljine veće od ili jednake 30 mm potrebno je zagrijati na 80-120 stepen da izbjegne hladne pukotine.
- Brzina i dubine: Brzina rezanja mora odgovarati debljini ploče (npr. Brzina rezanja plazmom je oko 1-3 m / min), a dubina ne smije biti veća od 2 puta veća od debljine ploče.
Tretman za zavarivanje
- DEHDROGENTIONACIJSKI PROJEKT: 250-350 Izolacija stupnja za smanjenje rizika od pukotina izazvanih vodonika.
- Površinski tretman: Zaštinite gužve na rezanoj površini i po potrebi pršite antikorozijski premaz.
Oprema i sigurnost
Kada koristite elektrode sa malim vodonikom (npr. E5015), operateri moraju nositi zaštitnu opremu
