P20 čelik i 1.2738 čelik koji je bolji
Kupci koji mogu postaviti ovo pitanje moraju znati da oba pripadaju prethodno kaljenom plastičnom čeliku, a pitanja koja postavljaju trebaju uzeti u obzir izbor između kvalitete i cijene. Što se tiče čelika matrice P20 i čelika matrice 1.2738, svi znamo da je tržišni obim prodaje matrice P20 mnogo veći od onog od čelika matrice 1.2738. Znači li to da je čelik P20 više prepoznatljiv?
Pogledajmo uvođenje dva materijala u naš proizvodni centar:
Buderus 1.2738 čelik je njemački prethodno kaljeni plastični čelik za kalupe i čelik opće namjene. Čeliku dodani maseni udio od oko 1% nikla, čisti materijal, ujednačena tvrdoća (čak i ako je debljina iznad 500 mm), dobra kaljivost, prečnik ili debljina manja od 100 mm, također se može koristiti otvrdnjavanje na zraku, ujednačena raspodjela tvrdoće debljine ploče velikog presjeka , tretman kalcifikacije i vakuumsko otplinjavanje, bolje poliranje, efekat zrna kože, obradivost i dobra električna korozija. Niska cijena, dobra zavarljivost.
1.2738 Čelik za matricu je njemački super pred-očvrsnut plastični čelik za matrice, vakuumski degaziran i ESR pretapanje. Čelik je čist, a tvrdoća je i dalje ujednačena kada je debljina veća ili jednaka 500mm; Veoma nizak sadržaj sumpora i gasa (ω(S) Manji od ili jednak 0,005%), odlične performanse poliranja ogledala, ugravirana obrada, performanse obrade EDM iskre; Pre-hard opskrba. Može se direktno gravirati bez tretmana ponovnim zagrijavanjem; Uz odličnu obradivost, lako sečenje i poliranje, žarenje za ublažavanje naprezanja i tretman površinskog nitriranja, veličina i tvrdoća se malo mijenjaju. Lokalno stvrdnjavanje se može postići lokalnim zagrevanjem plamenom oksiacetilena: tretirano područje treba očvrsnuti, zagrijati do svijetlocrvene boje (850 do 950 stepeni), a zatim ohladiti na zraku. Za sprječavanje prekomjernog naprezanja koje rezultira pucanjem kalupa. Trebao bi biti tretman kaljenja od 150 ~ 200 stupnjeva, nakon tretmana stvrdnjavanja plamenom. Površinska tvrdoća može doseći 45~50HRC. Imajte na umu da kada se vrši stvrdnjavanje plamenom, kalup treba prethodno zagrijati na 150~200 stepeni. Za sprječavanje pucanja plijesni. Nitriranjem kalupa može se dobiti površinska struktura visoke tvrdoće, površina za nitriranje je glatka i gusta, ima dobru otpornost na koroziju, pogoduje oslobađanju proizvoda i poboljšava efikasnost proizvodnje.
P20 je prethodno kaljeni plastični čelik koji se, kao što ime kaže, na tržište obično isporučuje u prethodno očvrslom stanju. Pogodno za dugotrajnu proizvodnju visokokvalitetnih plastičnih kalupa. Ovaj čelik ima dobru obradivost i može se općenito polirati.
P20 ima ujednačenu tvrdoću, dobre performanse poliranja i fotojetkanja i dobre performanse obrade. Vakuumski degazacijski tretman rafiniranja čistog čelika, pogodan za poliranje ili jetkanje za obradu plastičnih kalupa. Pre-tvrdo snabdevanje, bez termičke obrade može se direktno koristiti za obradu kalupa, skraćuje period izgradnje. Nakon obrade kovanjem i valjanjem, struktura je gusta, 100% ultrazvučna kontrola, bez poroznosti, nedostataka igle.
Iz gore navedenog, trebalo bi da se vidi glavna razlika između P20 matrice i čelika matrice 1.2738: nivo sadržaja nikla, u stvari, čelik 1.2738 je P20+Ni čelik za kalupljenje, koji je poboljšani tip na bazi čelika P20. E sad, ko ima bolje performanse, a ko ekonomičniji, videćemo.
