S355J {1}} WP je nisko-ugljik, visoko čvrstoća, konstrukcijski čelik koji pripada evropskom standardu EN 10025-5. "S" označava konstrukcijski čelik, "355" za minimalnu zateznu čvrstoću od 355 MPa "," J 0 "znači utjecaj testne temperature testiranja žilavosti od 0 diplome i" WP "za otpor atmosferske korozije. Uglavnom se koristi za proizvodnju konstrukcijskih dijelova koji zahtijevaju atmosfersku otpornost na koroziju, poput zgrada, mostova i vozila.
Proces proizvodnje i protok S355J {0 WP čelični tanjur uglavnom uključuju sljedeće korake:
1. Priprema sirovine: Odaberite sirovine koji ispunjavaju standardne zahtjeve, uključujući željeznu rudu, otpadni čelik itd.
2. Topionica: Pošaljite sirovine u eksplozijsku peć ili električnu peć za topljenje da biste ga učinili u tekući rastopljeni čelik.
3. Procesno uklanjanje nečistoća: uklonite nečistoće u rastoplju čelikom kroz procese kao što su desulfurizacija, deoksidacija i smanjenje za poboljšanje čistoće čelika.
4. Kontinuirano livenje od rastopljenog čelika: rastopljeni čelik neprekidno se baca u grenice (kvadratni milijarde ili ploče) kroz neprekidno liveni stroj.
5. Vruće valjanje: Billet je vruće proces procesa vrućeg kotrljanja. Kroz neprekidno kotrljanje, valjanje i druge operacije, grejket se postepeno grijati i pod pritiskom da formiraju čeličnu ploču potrebne veličine i oblika.
6. Čelični tretman: čelična ploča nakon vrućeg kotrljanja treba dalje tretirati, uključujući kiseli, obrezivanje, žarenje, pasiviju itd. Za poboljšanje kvalitete površine i mehaničkih svojstava.
7. Inspekcija i kontrola kvaliteta: fizička svojstva, hemijski sastav i drugi aspekti proizvedenih čeličnih ploča pregledavaju se i kontrolira kvalitet kako bi se osiguralo da proizvodi ispunjavaju relevantne standarde i zahtjeve.
8. Pakovanje i dostava: čelične ploče koje su položile inspekciju su upakovane, a zatim se isporučuju na određeno mjesto kupca.
Treba napomenuti da se specifični proizvodni proces i protok mogu varirati ovisno o proizvođaču i specifikacijama čeličnih ploča. Gore navedeni je samo tipičan proces u normalnim okolnostima.
FAQ
1. Koji su legirani elementi dodaju tokom proizvodnje za poboljšanje vremenskih otpora?
Odgovor:Fosfor (P), bakar (CU), kromi (Cr) i Nickel (NI) dodaju se da bi se čini gustom slojem hrđe, poboljšavajući otpor korozije.
2. Koji su glavni koraci uključeni u proces topiranja?
Odgovor:Koraci uključuju topljenje (u EAF \/ BOF), rafiniranje (LF \/ VD za kontrolu hemijske kompozicije) i bacanje u gredice \/ ploče.
3. Kako se optimizira proces kotrljanja za S355J {1}} WP?
Odgovor:Vruće valjanje po kontroliranim temperaturama (1000-1200 stepeni), nakon čega slijedi hlađenjem za postizanje potrebnih mehaničkih svojstava; Može uključivati normalizaciju za jednoliku strukturu.
4. Da li proizvodnja zahtijeva posebnu površinsku obradu?
Odgovor:Nema posebnog tretmana za zaštitni sloj hrđe, ali početni površinski čišćenje (pucanjem) može se izvršiti kako bi se uklonila ljestvica prije prirodnih vremenskih prilika.
5. Koji se testovi kvaliteta izvode nakon proizvodnje?
Odgovor:Tenilni testovi, testovi udara (0 stepen, veći ili jednak 27J), hemijsku analizu i čekove otpornosti na koroziju (npr. Atmosferski ekspozicija ili testovi raspršivanja soli).
