S355MC čelikje avisoko{0}}nisko{1}}legirani konstrukcioni čeliksa odličnom formativnošću, zavarljivošću i žilavošću. U skladu je sa standardom EN 10149-2 i ima minimalnu granicu tečenja od 355 MPa.
Ovaj čelik se obično koristi u raznim industrijama za proizvodnju teških{0}}konstrukcija kao što su mostovi, dizalice i vozila. Njegova odlična mehanička svojstva čine ga idealnim izborom za aplikacije koje zahtijevaju izdržljivost i pouzdanost.
Istaknuta karakteristika čelika S355MC je njegova dobra sposobnost hladnog oblikovanja. To znači da se može lako oblikovati u različite oblike bez uticaja na njegov integritet ili performanse. Bilo da trebate savijati, valjati ili štancati ovaj materijal, on će zadržati svoju snagu i stabilnost.
Ključna svojstvaS355MCLegirani kvalitetni čelik
-
Hemijski sastav
| Element (simbol i naziv) | Procentualni raspon (%) |
|---|---|
| C (ugljik) | 0.12 - 0.20 |
| Mn (mangan) | 1.00 - 1.60 |
| Si (silicijum) | 0.10 - 0.50 |
| P (fosfor) | Manje ili jednako 0,025 |
| S (sumpor) | Manje ili jednako 0,015 |
Primarna uloga ugljika u S355MC je povećanje čvrstoće i tvrdoće, dok mangan doprinosi kaljenju i vlačnoj čvrstoći. Silicijum pomaže u deoksidaciji tokom proizvodnje čelika, poboljšavajući ukupni kvalitet.
-
Mehanička svojstva
| Nekretnina | Stanje/Temperatura | Test Temperatura | Tipična vrijednost/raspon (metrički) | Tipična vrijednost/raspon (imperijalno) | Referentni standard za metodu ispitivanja |
|---|---|---|---|---|---|
| Snaga tečenja (0,2% offset) | Termomehanički valjana | sobna temperatura | 355 MPa | 51,5 ksi | EN 10002-1 |
| Zatezna čvrstoća | Termomehanički valjana | sobna temperatura | 470 - 630 MPa | 68 - 91 ksi | EN 10002-1 |
| Izduženje | Termomehanički valjana | sobna temperatura | Veće ili jednako 22% | Veće ili jednako 22% | EN 10002-1 |
| Udarna snaga (Charpy V) | - | -20 stepeni | Veće ili jednako 27 J | Veće ili jednako 20 ft{1}}lbf | EN ISO 148-1 |
Kombinacija visokog popuštanja i vlačne čvrstoće, zajedno s dobrim istezanjem, čini S355MC pogodnim za primjene koje zahtijevaju strukturalni integritet pod mehaničkim opterećenjem. Njegova udarna čvrstoća na niskim temperaturama osigurava performanse u hladnijim klimama.
Tipična polja primjeneS355MC Vruće{1}}valjani konstrukcijski čelik

1. Proizvodnja automobila (glavno polje primjene)
Struktura karoserije automobila: šine okvira, poprečne grede, ojačanja pragova, okviri sjedišta, unutrašnje ploče B-stubova, krovne šine.
Sistem šasije: Podokviri, komandne ruke, torzione grede, razni nosači i oslonci.
Komponente komercijalnih vozila: paneli za kamione, donje ploče, bočne ploče, poprečne grede.
2. Građevinske mašine
Grane dizalica, konstrukcijske komponente bagera, dijelovi rudarskih mašina.
Okviri poljoprivrednih mašina, strukturne komponente kombajna.

3. Izgradnja i infrastruktura
Nosači mostova, stadionske konstrukcije, čelične konstrukcije.
Posude pod pritiskom, nosači cijevi, prijenosni tornjevi.
4. Transportna oprema
Kosturi željezničkih vozila, okviri kontejnera, konstrukcijske komponente brodova.
5. Ostala polja
Baze vjetroturbina, strukturne komponente opreme elektrane.
Karakteristike jezgra S355MC čelične ploče visoke čvrstoće

High Strength: Minimalna čvrstoća tečenja veća ili jednaka 355 MPa, vlačna čvrstoća 430~550 MPa, ispunjava zahtjeve različitih nosivih konstrukcija{3}}.
Odlična sposobnost hladnog oblikovanja: Fino-mikrostruktura i visoka čistoća daju mu izvanredne performanse hladnog savijanja, savijanja i hladnog prirubljivanja. Minimalni radijus savijanja može doseći 0,2t bez pucanja.
Good Weldability: Pogodno za različite procese zavarivanja sa stabilnim performansama nakon-zavarivanja.
Pouzdana čvrstina: Održava udarnu žilavost veću ili jednaku 34J na niskoj temperaturi od -20 stepeni, osiguravajući strukturnu sigurnost.
Lagana prednost: Visoka čvrstoća omogućava dizajniranje lakših konstrukcija uz zadržavanje dovoljne čvrstoće, što ga čini posebno pogodnim za lagane automobile.
Prijedlozi za obradu i primjenu
Procesi rezanja
Lasersko rezanjepreferira se, ima visoku preciznost i malu zonu{0}}zahvaćenu toplinom, pogodnu za visoko-preciznu obradu dijelova.
Plazma rezanjeilirezanje vodenim mlazomtakođer se može usvojiti, odabrano prema zahtjevima debljine ploče i preciznosti.
Procesi formiranja
Odlične performanse hladnog oblikovanja, pogodne za složenu obradu oblika sa minimalnim radijusom savijanja većim ili jednakim 0,2t.
Za vruće oblikovanje, temperatura se mora kontrolirati kako bi se izbjeglo grubo zrno koje utiče na performanse.
Mjere opreza pri zavarivanju
Preporučuju se elektrode s malo-vodonika ili zavarivanje plinskim metalom.
Za deblje ploče preporučuje se predgrijavanje, uz strogu kontrolu međuprolazne temperature.
Ako želite saznati više o GNEE proizvodima, možete poslati e-mail nainfo@gneesteels.com.Rado ćemo vam pomoći.
FAQ
P: Koja je granica tečenja čelika S355MC?
O: 355 MPa
Naziv razreda S355MC odnosi se na njegovu gornju granicu tečenja. Ovo je 355 MPa.
P: Šta je S355MC čelik?
O: S355MC je vruće-valjani čelik visoke{2}}niske čvrstoće-. Kombinira visoku čvrstoću s izvanrednom oblikovnošću i dosljednim kvalitetom. Zamjenjuje konvencionalni građevinski čelik za primjene gdje je visoka čvrstoća najvažnija.
P: Šta znači MC u S355MC?
O: "MC" u oznaci znači "termomehanički valjan", što znači da se čelik proizvodi kontroliranim procesom koji uključuje zagrijavanje i valjanje na visokim temperaturama kako bi se dobila željena mehanička svojstva. Sastav automobilskog čelika S355MC (%, analiza livenja)
P: Koja je razlika između s355j2 i S355MC?
O: Nivo čvrstoće: S355JR čelik obično ima minimalnu granicu tečenja od 355MPa, a njegova zatezna čvrstoća je 470-630MPa kada je debljina manja od 16 mm. Za usporedbu, čelik S355MC ima veću granicu tečenja, obično 355-510MPa, i vlačnu čvrstoću od 430-550MPa.
P: Šta je ekvivalent S355MC?
O: S355mc pripada specifikaciji Euro norme EN 10149-2. En 10149-2 S355mc ekvivalent je DIN, WNr QStE360TM, JIS SPFH540, a Francuska ima AFNOR E355D i E390D razred. u Engleskoj je BS 46F35 i BS 46F40, pri čemu Italija ima UNI FeE355TM klasu, a Španija prikazuje UNE AE390HC klasu.
P: Čemu je čelik S355MC ekvivalentan?
O: EN10149 S355MC čelik je ekvivalentan tipovima čelika SEW092 QStE380TM i NFA E355D.
P: Koja je tvrdoća S355MC materijala?
O: Tipično, S355MC ima raspon tvrdoće od približno 140-180 HB (tvrdoća po Brinelu) ili 143-184 HV (tvrdoća po Vickersu). Ovaj nivo tvrdoće ukazuje na otpornost materijala na udubljenje ili prodiranje tvrdog predmeta.
P: Koja je granica tečenja materijala S355MC?
O: 355 MPa
Zahvaljujući svojoj fino-zrnastoj mikrostrukturi i visokom stepenu čistoće, S355MC je pogodan za hladno savijanje, savijanje i hladno prirubljivanje bez pucanja. Naziv razreda S355MC odnosi se na njegovu gornju granicu tečenja. Ovo je 355 MPa.
P: Koja je glavna razlika između S355N i S355MC?
O: S355N je normalizirani čelik za strukturnu žilavost, dok je S355MC termomehanički valjan za primjenu hladnog-oblikovanje.
P: Kako se upoređuje žilavost S355N i S355MC?
O: S355N garantuje veći ili jednak 27 J na -20 stepeni za pouzdanost konstrukcije; Čvrstoća S355MC nije obavezna, daje prednost formabilnosti.
P: Što je bolje za zavarivanje, S355N ili S355MC?
O: S355MC-ov niži CEV (manje ili jednako 0,35% naspram manje ili jednako 0,43%) i nečistoće poboljšavaju zavarljivost, idealno za hladno-oblikovane dijelove.
P: Koje aplikacije odgovaraju S355N vs S355MC?
O: S355N je idealan za mostove i dizalice; S355MC odgovara automobilskim okvirima i dijelovima mašina, slično en 10025 3 s275n normaliziranoj strukturnoj čeličnoj ploči.
P: Kako se upoređuju troškovi S355N i S355MC?
O: S355MC je 10-20% skuplji zbog termomehaničke obrade i fokusa na oblikovanje.
| Vrste ugljičnog i nisko{0}}legiranog čelika visoke{1}}će čvrstoće koje isporučuje GNEE | |||||
| ASTM/ASME | ASTM A36/A36M | ASTM A36 | |||
| ASTM A283/A283M | ASTM A283 stepen A | ASTM A283 stepen B | ASTM A283 stepen C | ASTM A283 stepen D | |
| ASTM A514/A514M | ASTM A514 stepen A | ASTM A514 stepen B | ASTM A514 stepen C | ASTM A514 razred E | |
| ASTM A514 stepen F | ASTM A514 stepen H | ASTM A514 stepen J | ASTM A514 stepen K | ||
| ASTM A514 stepen M | ASTM A514 razred P | ASTM A514 razred Q | ASTM A514 stepen R | ||
| ASTM A514 stepen S | ASTM A514 razred T | ||||
| ASTM A572/A572M | ASTM A572 stepen 42 | ASTM A572 ocjena 50 | ASTM A572 ocjena 55 | ASTM A572 ocjena 60 | |
| ASTM A572 ocjena 65 | |||||
| ASTM A573/A573M | ASTM A573 ocjena 58 | ASTM A573 ocjena 65 | ASTM A573 ocjena 70 | ||
| ASTM A588/A588M | ASTM A588 stepen A | ASTM A588 stepen B | ASTM A588 stepen C | ASTM A588 stepen K | |
| ASTM A633/A633M | ASTM A633 stepen A | ASTM A633 stepen C | ASTM A633 stepen D | ASTM A633 stepen E | |
| ASTM A656/A656M | ASTM A656 ocjena 50 | ASTM A656 ocjena 60 | ASTM A656 ocjena 70 | ASTM A656 ocjena 80 | |
| ASTM A709/A709M | ASTM A709 ocjena 36 | ASTM A709 ocjena 50 | ASTM A709 Grade 50S | ASTM A709 Grade 50W | |
| ASTM A709 klasa HPS 50W | ASTM A709 klasa HPS 70W | ASTM A709 ocjena 100 | ASTM A709 Grade 100W | ||
| ASTM A709 klasa HPS 100W | |||||
| ASME SA36/SA36M | ASME SA36 | ||||
| ASME SA283/SA283M | ASME SA283 stepen A | ASME SA283 stepen B | ASME SA283 stepen C | ASME SA283 stepen D | |
| ASME SA514/SA514M | ASME SA514 stepen A | ASME SA514 stepen B | ASME SA514 stepen C | ASME SA514 stepen E | |
| ASME SA514 stepen F | ASME SA514 stepen H | ASME SA514 stepen J | ASME SA514 stepen K | ||
| ASME SA514 stepen M | ASME SA514 razred P | ASME SA514 razred Q | ASME SA514 stepen R | ||
| ASME SA514 stepen S | ASME SA514 klasa T | ||||
| ASME SA572/SA572M | ASME SA572 stepen 42 | ASME SA572 stepen 50 | ASME SA572 stepen 55 | ASME SA572 stepen 60 | |
| ASME SA572 stepen 65 | |||||
| ASME SA573/SA573M | ASME SA573 stepen 58 | ASME SA573 stepen 65 | ASME SA573 stepen 70 | ||
| ASME SA588/SA588M | ASME SA588 stepen A | ASME SA588 stepen B | ASME SA588 stepen C | ASME SA588 stepen K | |
| ASME SA633/SA633M | ASME SA633 stepen A | ASME SA633 stepen C | ASME SA633 stepen D | ASME SA633 stepen E | |
| ASME SA656/SA656M | ASME SA656 stepen 50 | ASME SA656 stepen 60 | ASME SA656 stepen 70 | ASME SA656 stepen 80 | |
| ASME SA709/SA709M | ASME SA709 stepen 36 | ASME SA709 stepen 50 | ASME SA709 Grade 50S | ASME SA709 Grade 50W | |
| ASME SA709 klasa HPS 50W | ASME SA709 klasa HPS 70W | ASME SA709 stepen 100 | ASME SA709 Grade 100W | ||
| ASME SA709 klasa HPS 100W | |||||
| EN10025 | EN10025-2 | EN10025-2 S235J0 | EN10025-2 S275J0 | EN10025-2 S355J0 | EN10025-2 S355K2 |
| EN10025-2 S235JR | EN10025-2 S275JR | EN10025-2 S355JR | EN10025-2 S420J0 | ||
| EN10025-2 S235J2 | EN10025-2 S275J2 | EN10025-2 S355J2 | |||
| EN10025-3 | EN10025-3 S275N | EN10025-3 S355N | EN10025-3 S420N | EN10025-3 S460N | |
| EN10025-3 S275NL | EN10025-3 S355NL | EN10025-3 S420NL | EN10025-3 S460NL | ||
| EN10025-4 | EN10025-4 S275M | EN10025-4 S355M | EN10025-4 S420M | EN10025-4 S460M | |
| EN10025-4 S275ML | EN10025-4 S355ML | EN10025-4 S420ML | EN10025-4 S460ML | ||
| EN10025-6 | EN10025-6 S460Q | EN10025-6 S460QL | EN10025-6 S460QL1 | EN10025-6 S500Q | |
| EN10025-6 S500QL | EN10025-6 S500QL1 | EN10025-6 S550Q | EN10025-6 S550QL | ||
| EN10025-6 S550QL1 | EN10025-6 S620Q | EN10025-6 S620QL | EN10025-6 S620QL1 | ||
| EN10025-6 S690Q | EN10025-6 S690QL | EN10025-6 S690Q1 | EN10025-6 S890Q | ||
| EN10025-6 S890QL | EN10025-6 S890QL1 | EN10025-6 S960Q | EN10025-6 S960QL | ||
| EN 10149 | EN 10149-2 | S315MC | S355MC | S420MC | S460MC |
| S500MC | S550MC | S600MC | S650MC | ||
| S700MC | S900MC | S960MC | |||
| JIS | JIS G3101 | JIS G3101 SS330 | JIS G3101 SS400 | JIS G3101 SS490 | JIS G3101 SS540 |
| JIS G3106 | JIS G3106 SM400A | JIS G3106 SM400B | JIS G3106 SM400C | JIS G3106 SM490A | |
| JIS G3106 SM490YA | JIS G3106 SM490B | JIS G3106 SM490YB | JIS G3106 SM490C | ||
| JIS G3106 SM520B | JIS G3106 SM520C | JIS G3106 SM570 | |||
| DIN | DIN 17100 | DIN17100 St52-3 | DIN17100 St37-2 | DIN17100 St37-3 | DIN17100 RSt37-2 |
| DIN17100 USt37-2 | |||||
| DIN 17102 | DIN17102 StE315 | DIN17102 EStE315 | DIN17102 TStE315 | DIN17102 WStE315 | |
| DIN17102 StE355 | DIN17102 EStE355 | DIN17102 TStE355 | DIN17102 WStE355 | ||
| DIN17102 StE380 | DIN17102 EStE380 | DIN17102 TStE380 | DIN17102 WStE380 | ||
| DIN17102 StE420 | DIN17102 EStE420 | DIN17102 TStE420 | DIN17102 WStE420 | ||
| DIN17102 StE460 | DIN17102 EStE460 | DIN17102 TStE460 | DIN17102 WStE460 | ||
| DIN17102 StE500 | DIN17102 EStE500 | DIN17102 TStE500 | DIN17102 WStE500 | ||
| DIN17102 EStE285 | |||||
| GB | GB/T700 | GB/T700 Q235A | GB/T700 Q235B | GB/T700 Q235C | GB/T700 Q235D |
| GB/T700 Q275 | |||||
| GB/T1591 | GB/T1591 Q345A | GB/T1591 Q390A | GB/T1591 Q420A | GB/T1591 Q420E | |
| GB/T1591 Q345B | GB/T1591 Q390B | GB/T1591 Q420B | GB/T1591 Q460C | ||
| GB/T1591 Q345C | GB/T1591 Q390C | GB/T1591 Q420C | GB/T1591 Q460D | ||
| GB/T1591 Q345D | GB/T1591 Q390D | GB/T1591 Q420D | GB/T1591 Q460E | ||
| GB/T1591 Q345E | GB/T1591 Q390E | ||||
| GB/T16270 | GB/T16270 Q550C | GB/T16270 Q550D | GB/T16270 Q550E | GB/T16270 Q550F | |
| GB/T16270 Q620C | GB/T16270 Q620D | GB/T16270 Q620E | GB/T16270 Q620F | ||
| GB/T16270 Q690C | GB/T16270 Q690D | GB/T16270 Q690E | GB/T16270 Q690F | ||
| GB/T16270 Q800C | GB/T16270 Q800D | GB/T16270 Q800E | GB/T16270 Q800F | ||
| GB/T16270 Q890C | GB/T16270 Q890D | GB/T16270 Q890E | GB/T16270 Q890F | ||
| GB/T16270 Q960C | GB/T16270 Q960D | GB/T16270 Q960E | GB/T16270 Q960F | ||
| GB/T16270 Q500 | |||||




