Koja su ograničenja ASTM A302 razreda D?
ASTM A302 stepen D je čelična ploča od legure mangana-molibdena-nikla koja se prvenstveno koristi za zavarene posude pod pritiskom, s ključnim ograničenjima uključujući maksimalnu vlačnu čvrstoću od100 ksi(690 MPa), podložnost pucanju od korozije pod naponom (SCC) i udubljenjima u određenim okruženjima, minimalni zahtjev za debljinom od 0,25 in.(6,5 mm), i zahtjev za normalizaciju kada debljina prelazi 2 in.(50 mm ).

ASTM A302 Grade D je legura mangana-molibdena-nikla koja nudi najsveobuhvatniji mehanički profil od svih razreda u specifikaciji A302. On nasljeđuje odličnu toplinsku otpornost molibdenskih čelika dok rješava problem niske žilavosti jezgra u debelim pločama uvođenjem nikla. Ova čelična ploča ima široku primjenu u posudama s ekstra-teškim zidom za nuklearnu industriju i velika hemijska postrojenja. Predstavlja zrelu tehnologiju nisko{8}}legiranih čelika za posude pod pritiskom, služeći kao "kičma" za rukovanje medijima na visokim -temperaturama i visokim{10}}pritiscima.
Ključne karakteristike
Sinergijsko jačanje:Kombinacija Mn, Mo i Ni balansira snagu matrice sa prečišćavanjem zrna.
Pouzdan vijek trajanja zamora:Pokazuje dug period indukcije zamora pod pulsiranjem pritiska i temperaturnim fluktuacijama.
Ograničeni elementi u tragovima:Nuklearni{0}}razred A302 Gr. D ima stroga ograničenja za kobalt (Co) i druge nečistoće kako bi se spriječilo krhkost izazvana zračenjem-.
Visoka toplotna provodljivost:Bolja provodljivost topline od nehrđajućeg čelika, pomaže u brzoj i ujednačenoj distribuciji topline unutar opreme.
Otpornost na pucanje na koroziju (SCC):Radi bolje od mnogih standardnih čelika visoke{0}}vrste u određenim medijima pod pritiskom.
Oznaka razreda
ASTM:Američko društvo za ispitivanje i materijale.
A:Gvozdeni.
302:Standardni broj.
ocjena D:Mn-Mo-Ni varijanta.
Poređenje (u odnosu na ASTM A387 razred 11)
hemijski sistem:A387 Gr{1}} je hrom{2}}Moly čelik (Cr-Mo); A302 Gr. D je mangan-molibden-nikl čelik.
Otpornost na koroziju:A387 sadrži hrom, koji pruža bolju otpornost na visoko{1}}koroziju sumpora i napade vodonika.
Čvrstoća:A302 Gr. D obično pokazuje veće vrijednosti udara na ambijentalnim i niskim temperaturama u poređenju sa A387 Gr. 11.
Upotreba:A387 je favorizovan za korozivna petrohemijska okruženja, dok je A302 Gr. D se koristi za nuklearna i čista teška plovila visokog{3}}pritiska.
Zajednička aplikacija
Pomoćna oprema nuklearnog ostrva:Kućišta pumpi za bornu kiselinu i regulatori pritiska.
Reaktori za gasifikaciju uglja:Visokotemperaturne{0}}ljuske za gasifikaciju uglja ili biomase.
Velika kućišta kompresora:Ljevani-zavareni strukturni dijelovi za industrijske turbinske kompresore.
Sekundarne komponente LNG-a:Specifične strukturne oblasti koje zahtijevaju otpornost na termičke{0}}varijacije.
Duboko{0}}potopni trupovi:Specijalizovane sfere pritiska dizajnirane da održe strukturnu stabilnost pod ekstremnom dubinom vode.
Da li je ugljični čelik ASTM A302 razreda D?
ne,ASTM A302 razred D se ne smatra jednostavnim ugljičnim čelikom; to je nisko-legirani mangan-molibden-nikl čelik. Posebno je dizajniran za visoko{1}}posude pod pritiskom i kotlove, sa značajnim dodacima Ni i Mo radi poboljšanja vlačne čvrstoće, a ne samo ugljika.
Za šta se koristi ASTM A302 Grade D?
ASTM A302 Grade D je čelična ploča od legure mangana-molibdena-nikla koja se prvenstveno koristi za zavarene kotlove, posude pod pritiskom i rezervoare za skladištenje u industriji nafte i gasa. Dizajniran je za rad na visokim{4}}temperaturama, često se koristi u komponentama koje zahtijevaju visoku vlačnu čvrstoću (550-690 MPa), kao što su posude s teškim zidovima.
Čemu je ekvivalent ASTM A302 Grade D?
ASTM A302 Grade D je čelik od legure mangana-molibdena-nikla koji se prvenstveno koristi za zavarene posude pod pritiskom i kotlove. U velikoj mjeri je ekvivalentan evropskom standarduEN 1.6308 (18MnMoNi5-5), koji je takođe nikl-molibden čelik. A302 Grade D nudi visoku vlačnu čvrstoću (80–100 ksi [550–690 MPa]) i superiornu žilavost zbog sadržaja nikla.
ASTM A302 stepen D hemijski sastav i mehanička svojstva
|
Ocjena |
Hemijski sastav (%) |
||||
|
C max |
Mn |
Si |
P max |
S max |
|
|
A302 stepen D (A302GRD) |
0.20 |
1.07-1.62 |
0.13-0.45 |
0.035 |
0.035 |
|
Ocjena |
Mehanička svojstva |
|
|||
|
Vlačna čvrstoća (MPa) |
Granica tečenja (MPa) min |
% Izduženje u 2 in. (50 mm) min |
Temperatura ispitivanja udara (stepen) |
|
|
|
A302 stepen D (A302GRD) |
550-690 |
345 |
20 |
-20,40,-60 |
1. Kako se ASTM A302 Grade D u poređenju sa ASTM A299 Grade D?
Dok se i ASTM A302 Grade D i ASTM A299 Grade D koriste za primjene u posudama pod pritiskom, ASTM A302 Grade D je prikladniji za okruženja sa niskim{3}}temperaturama. Sadrži veći procenat nikla, što povećava njegovu žilavost na nižim temperaturama, što ga čini boljim izborom za kriogenu upotrebu u poređenju sa A299 Grade D, koji ima manju otpornost na niske temperature.
2. Može li se ASTM A302 Grade D toplinski-obraditi?
Da, ASTM A302 Grade D može se termički-obraditi radi poboljšanja njegovih mehaničkih svojstava. Materijal se često normalizuje kako bi se poboljšala njegova žilavost i zrnasta struktura, što doprinosi njegovim performansama u uslovima niskih{3}}temperatura. Normalizacija pomaže u poboljšanju strukture zrna, što je ključno za sprječavanje krtog loma pri niskim-primjenama na niskim temperaturama.
3. Kakav je hemijski sastav ASTM A302 razreda D?
ASTM A302 Grade D sastoji se od ugljenika, mangana, fosfora, sumpora, silicijuma i male količine nikla. Tipičan hemijski sastav uključuje ugljenik (0,18-0,22%), mangan (1,00-1,60%), silicijum (0,15-0,35%) i male tragove sumpora i fosfora. Prisustvo nikla (0,25% do 0,50%) pomaže u poboljšanju njegove otpornosti na niske temperature i ukupne čvrstoće.
4. Koji je raspon vlačne čvrstoće ASTM A302 razreda D?
Vlačna čvrstoća ASTM A302 razreda D obično se kreće između 485 MPa i 620 MPa (70-90 ksi). Ovaj raspon ga čini pogodnim za primjene u posudama pod pritiskom gdje su potrebne i čvrstoća i duktilnost. Materijal može podnijeti umjerena vlačna naprezanja uz održavanje odlične otpornosti na udar, što ga čini idealnim za okruženja sa niskim{7}}temperaturama i visokim pritiskom.
5. Koja je udarna čvrstoća ASTM A302 razreda D?
ASTM A302 Grade D ima odličnu otpornost na udar, što je posebno važno za primjene na niskim{1}}temperaturama. Održava minimalnu Charpyjevu udarnu vrijednost od 27 J (20 ft-lb) na -50 stepeni F (-46 stepeni), što ga čini otpornim na krto lomljenje. Ova udarna čvrstoća je ključna za materijale koji se koriste u kriogenim okruženjima, gdje materijali mogu postati krhki i skloni pucanju pod stresom.
6. Koje industrije koriste ASTM A302 Grade D?
ASTM A302 Grade D se obično koristi u industrijama koje zahtijevaju posude pod pritiskom i strukturne komponente za primjene na niskim-temperaturama. Ove industrije uključuju naftu i gas, petrohemiju, proizvodnju električne energije i hemijsku preradu. Idealan je za rezervoare za skladištenje LNG (tečnog prirodnog gasa), kriogene posude i sisteme cjevovoda koji rade pod pritiskom i niskim temperaturama.
7. Koja je granica tečenja ASTM A302 razreda D?
Granica tečenja ASTM A302 razreda D je tipično oko 240 MPa (35 ksi). Ova umjerena granica popuštanja omogućava mu da izdrži značajan pritisak u okruženjima niskih{4}}temperatura bez kvara. To ga čini idealnim izborom za posude pod pritiskom i druge strukturalne primjene gdje su potrebne i čvrstoća i žilavost u kriogenim uvjetima.
Dobijte procijenjenu ponudu za ASTM A302 Grade D, kontaktirajte GNEE Steel






