ASTM A612 / A612M čelična pločaje potpuno uništena -ugljična-mangan-čelična ploča visoke čvrstoće, projektovana isključivo za zavarenu proizvodnju posuda pod pritiskom srednje i niske{3}}temperature. Široko prihvaćena za industrijsku proizvodnjuposude pod pritiskomi industrijski kotlovi koji rade pod srednjim iniskotemperaturna servisna okruženjau svim-teškim procesnim industrijama.
ASTM A612/A612M čelična ploča posude pod pritiskom
Koja je razlika između ASTM A612 i ASTM A612M?
-
A612M: Sufiks M označava sistem metričkih jedinica (SI međunarodne standardne metričke jedinice).
-
ASTM A612 (bez M sufiksa): Usvaja imperijalni američki uobičajeni sistem jedinica (okvir jedinica inča- funte).
Tri osnovne prednosti ASTM A612 ploče:
1. Odlična otpornost-na niske temperature
Minimalna energija udarca Charpy V-zareza dostiže 27 J na -40 stepeni. Odgovara opremi za hladne regije i kriogenom skladištenju.
2. Veći omjer snage-prema-težini
Njegova granica tečenja je 10-15% veća od SA516 Gr 70. Tanja debljina zida može se usvojiti pod identičnim projektnim pritiskom, smanjujući ukupnu težinu opreme i troškove materijala. Za rezervoare za skladištenje dizajnirane za 1,6 MPa, A612 smanjuje debljinu zida za 8–12% u odnosu na SA516.
3. Dobra HIC otpornost
Niskougljični ekvivalent (CEV manji od ili jednak 0,40%) minimizira rizik hladnog pucanja tokom zavarivanja. Primjenjivo na jedinice za preradu nafte i plina s vlažnim sumporovodičnim (H₂S) medijima. HIC testiranje se može izvesti u skladu sa NACE TM0284 standardom.
ASTM A612 čelična ploča i uzorci za ispitivanje Charpy V-zareza
Napomena A: Za svako smanjenje od o01 procentnog poena ispod specificiranog maksimuma ugljenika. povećanje od 0,06 procentnih poena mangana
iznad navedenog maksimuma dozvoljeno je do maksimalno 1,65 % za analizu topline (1,70 % za analizu proizvoda).
Napomena B: Primjenjuje se na analizu topline i proizvoda.
Napomena C: Kada analiza pokaže da je količina elementa 0,02 % ili niža, vrijednost se može prijaviti kao #0,02 %.
ASTM A612/A612M specifikacije veličine
| Parametar | Standardni certificirani opseg | Prošireni opseg isporuke |
|---|---|---|
| Debljina | 9,52–25 mm (0,375–1,00 in) | 6–120 mm |
| Širina | 1900–3050 mm (75–120 in) | 1500–4000 mm |
| Dužina | 6100–15240 mm (240–600 in, normalizirano) | 4000–25910 mm |
ASTM A612/A612M Tolerancija dimenzija
| Raspon nominalne debljine | Tolerancija debljine (širina manja ili jednaka 1500 mm) | Tolerancija debljine (širina 1500~2500 mm) | Thickness Tolerance (Width >2500 mm) | Odgovarajuća tolerancija širine | Odgovarajuća tolerancija dužine | Tolerancija ravnosti | Camber Tolerance |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 6 ~ 10 | -0.3 / +0.7 | -0.3 / +0.8 | -0.4 / +0.9 | ±3 | ±5 | Manje ili jednako 3 mm/m | Manje ili jednako 2 mm/m |
| 10 ~ 20 | -0.3 / +0.8 | -0.4 / +0.9 | -0.4 / +1.0 | ±5 | ±5 | Manje ili jednako 3 mm/m | Manje ili jednako 2 mm/m |
| 20 ~ 30 | -0.4 / +0.9 | -0.4 / +1.0 | -0.5 / +1.1 | ±5 | ±10 | Manje ili jednako 3 mm/m | Manje ili jednako 2 mm/m |
| 30 ~ 50 | -0.4 / +1.0 | -0.5 / +1.1 | -0.5 / +1.2 | ±8 | ±10 | Manje ili jednako 3 mm/m | Manje ili jednako 2 mm/m |
| 50 ~ 100 | -0.5 / +1.1 | -0.5 / +1.2 | -0.6 / +1.3 | ±8 | ±15 | Manje ili jednako 3 mm/m | Manje ili jednako 2 mm/m |
| 100 ~ 150 | -0.6 / +1.3 | -0.6 / +1.4 | -0.7 / +1.5 | ±8 | ±15 | Manje ili jednako 3 mm/m | Manje ili jednako 2 mm/m |
ASTM A612 / A612M Mjerenje dimenzija
ASTM A612/A612M Ekvivalentne ocjene
| Ocjena | Standard | Minimalna čvrstoća tečenja (MPa) | Minimalna servisna temperatura | HIC Resistance | |
|---|---|---|---|---|---|
| A612 | ASTM | Veće ili jednako 290 | -40 stepeni | Dobro | LNG rezervoari za skladištenje,{0}posude za niske temperature |
| SA516 Gr70 | ASTM | Veće ili jednako 260 | -29 stepeni | Pošteno | Kotlovi{0}}na ambijentalnoj temperaturi, rezervoari za skladištenje |
| Q345R | GB | Veće ili jednako 345 | -20 stepeni | Pošteno | Domaće posude pod pritiskom (Kina) |
| P355NL1 | EN | Veće ili jednako 355 | -50 stepeni | Odlično | Niskotemperaturne{0}}posude prema evropskim standardima |
Iako je jedinična cijena odASTM A612 pločaje nešto veća, njegova superiorna čvrstoća popuštanja omogućava izradu tanjih zidova školjke pod niskim-uslovima rada, smanjujući ukupnu potrošnju materijala i radno opterećenje zavarivanja. Za velike-skladišne LNG rezervoare i kriogenu opremu,A612generalno daje bolju ukupnu troškovnu efikasnost odSA516 Gr70uz poboljšanu operativnu sigurnost.
ASTM A612/A612MPostupak zavarivanja i PWHT smjernice:
1. Zahtjevi za predgrijavanje zavarivanja
- Debljina manja ili jednaka 16 mm: Predgrijavanje je općenito nepotrebno kada je temperatura okoline veća ili jednaka 0 stepeni
- Debljina 16–32 mm: Zagrijati na 50–100 stepeni
- Debljina 32–50 mm: Zagrijati na 100–150 stepeni
- Debljina > 50 mm: Prethodno zagrejati na 125–175 stepeni
Napomena: Temperature predgrevanja se izračunavaju na osnovu ekvivalenta ugljenika i stepena ograničenja; gore navedene vrijednosti su opšte preporuke.
2. Preporučeni dodatni metali
- SMAW (zaštićeno elektrolučno zavarivanje): E7018-G (elektrode otpornosti na niske temperature)
- SAW (zavarivanje pod vodom): F7P4-EM12K (usklađena kombinacija fluksa i žice)
- GMAW (gasno zavarivanje metala): ER70S-G (puna žica)
Važno: Potrošni materijal mora zadovoljiti zahtjeve osnovnog metala u pogledu otpornosti na niske{0} temperature.
3. Termička obrada nakon-zavarivanja (PWHT)
- Obavezni PWHT uvjeti: konstrukcije debljine preko 38 mm ili visoke razine ograničenja
- Preporučena temperatura: 580–620 stepeni
- Vrijeme namakanja: Približno. 1 sat po 25 mm debljine ploče
Mjere opreza: Kontrolirajte stope grijanja i hlađenja kako biste spriječili pucanje pod termičkim stresom.
ASTM A612/A612M Karakteristike performansi
-
Granica tečenja na 345 MPa razred. Granica tečenja je 25–30% veća odSA516 Gr70. Omogućava smanjenje debljine zida i smanjenje težine opreme.
-
Charpyjeva energija udara Veća ili jednaka 27 J na -40 stepeni. Pogodno za LNG servis na -45 stepeni i posude visokog pritiska koje rade u hladnim regionima.
-
Niskougljični ekvivalent. Nije potrebno predgrijavanje za debljinu ploče manju ili jednaku 20 mm. Predgrijavanje na 50-100 stepeni primjenjuje se za debljinu iznad 20 mm kako bi se ograničilo pucanje vruće.
-
Nizak sadržaj fosfora i sumpora sa dodatkom bakra i nikla u tragovima. Otpornost na pucanje izazvano vodonikom (HIC) je udvostručeno od SA516 Gr70. Primjenjivo na vlažna H₂S servisna okruženja.
-
Izduženje veće ili jednako 22%. Materijal podržava valjanje, štancanje i oblikovanje za složene strukture posuda.
-
Potpuno mrvljen čelik sa homogenom finozrnom mikrostrukturom. Konzistentna svojstva po debljini ploče. Pruža otpornost na zamor i lomljiv lom.
Unutrašnje zavarivanje omotača posude
ASTM A612/A612M Aplikacioni scenariji
ASTM A612/A612M Usluge obrade
| Fabrication Type | Obim usluge | Standard tolerancije i usklađenosti |
|---|---|---|
| Izrada rezanja | Rezanje plamenom, plazma rezanje, lasersko rezanje; izrezivanje na bilo koju dimenziju po crtežima klijenta | ±1 mm |
| Bevel Machining | V-tip, X-tip, U- tip zavarivanja iskošeni; brušenje radi uklanjanja očvrslog reznog sloja | ±0,5 stepeni |
| Obrada površine | Peskarenje i pjeskarenje, uklanjanje rđe, uljni premaz protiv rđe, privremeni prajmer, anti-premaz protiv korozije | Sa2.5 ocjena čistoće |
| Inspekcijska služba | Ultrazvučno ispitivanje (UT), ispitivanje magnetnim česticama (MT), ispitivanje penetrantima (PT), test pucanja izazvanog vodikom (HIC), test udara po Charpyju | Proizvedeno prema ASTM specifikacijama |
| Marking Service | Štancanje toplotnog broja, razreda materijala, standardne šifre i logotipa mlina; prilagođeno označavanje prema zahtjevima klijenta | Trajna, čitljiva oznaka bez ljuštenja |
ASTM A612/A612M Ultrazvučno ispitivanje procesa rezanja
ASTM A612 futrole za izvoz
5.000 m³ Projekt pomoćnog spremnika za LNG srednje i niske temperature, Rusija
- Klijent: Dalekoistočni ruski proizvođač LNG opreme
- Ukupna količina narudžbe: 192 tone normalizirane ASTM A612 čelične ploče
- Veličine ploča: 28 mm, 36 mm, 42 mm debljine
- Servisni uslovi: Projektna temperatura -42 stepena, radni pritisak 0,8–1,2 MPa, izloženost na otvorenom pod hladnom zimskom klimom
Boli klijenta
- Ekstremno niske temperature okoline u lokalnim zimama;
- Energija udara Charpy V-zareza veća ili jednaka 27 J na -40 stepeni je obavezna.
- Potrebna je tanja debljina stijenke u odnosu na SA516 Gr70 za smanjenje vlastite težine rezervoara.
Prilagođeno tehničko rješenje
- Uslovi isporuke: Normalizovana (N) završna obrada, prefinjenost zrna za garantovanu otpornost na niske{0}}temperature.
- 100% potpuno-ultrazvučno testiranje ploča prema standardu 2. nivoa iz SEP 1921.
- Nezavisni Charpy V-test treće strane na udar na -40 stepeni za svaku ploču.
Isporuka i rezultati projekta
- Trgovinski termin: FOB Tianjin; 28-dnevni proizvodni ciklus plus 7-dnevni direktan pomorski transport za Vladivostok.
- Debljina stijenke rezervoara smanjena je za 10% u poređenju sa SA516 Gr70, čime se uštedi 12 tona ukupne potrošnje čelika.
- Kompletan set MTC 3.2 sertifikata o testiranju materijala plus izvještaji o ispitivanju treće strane-prihvaćeni od strane ruske carine.
Jedinice za posude visokog pritiska za rudnike u Peruu
GNEE je izvezao čelične ploče ASTM A612/A612M u Rusiju, Njemačku, Tajland, Brazil, Bliski istok i Peru, podržavajući niskotemperaturne LNG tanke-reaktore, petrohemijske separatore i rudarske posude pod pritiskom s punim certifikatima inspekcije i uslugom obrade na jednom{3}}u mjestu.
Zašto odabrati GNEE Group?
Sa 20 godina iskustva u izvozu čelika, ne samo da profesionalno tumačimo standard, već i pružamoOne-prilagođena opskrba, potpuna-inspekcija treće strane i globalna usluga dostaveza A612/A612M ploče. Mi rješavamo uobičajene probleme odabira, zavarivanja i kvalitete za proizvođače posuda pod pritiskom širom svijeta.
Direktna saradnja sa vrhunskim domaćim čeličanama. Stabilan mjesečni učinak, garantirano vrijeme isporuke. Podržava FOB, CFR, CIF, DDP isporuku širom svijeta.
Prije otpreme vršimo 100% vizuelni pregled, provjeru dimenzija i nasumično mehaničko ponovno-testiranje. Sva dokumenta su izdata na engleskom jeziku radi lakšeg carinjenja i prihvatanja projekta.
- Certifikat o ispitivanju mlina (MTC 3.1 / 3.2)
- Inspekcija treće strane: SGS / BV / TUV na zahtjev
- Potpuna usklađenost sa ASTM, ASME standardima za industriju posuda pod pritiskom.
Sve standardne ploče se isporučuju u normalizovanom + kaljenom (N+T) stanju. Originalni mlin MTC 3.1 sertifikati se isporučuju sa svakom serijom; Ponovna inspekcija-treće strane-je prihvatljiva na zahtjev.
Standardna lista zaliha
| Debljina (mm) | Standardna širina (mm) | Standardna dužina (mm) | Minimalna tonaža zaliha |
|---|---|---|---|
| 8 | 1500 / 1800 | 6000 / 8000 | >= 50 MT |
| 10 | 1500 / 1800 | 6000 / 8000 | Veće ili jednako 80 MT |
| 12 | 1500 / 2000 | 6000 / 9000 | Veće ili jednako 100 MT |
| 14 | 1500 / 2000 | 6000 / 9000 | Veća ili jednaka 60 MT |
| 16 | 1500 / 2000 | 6000 / 10000 | Veće ili jednako 120 MT |
| 20 | 1800 / 2200 | 6000 / 10000 | Veća ili jednaka 150 MT |
| 25 | 1800 / 2200 | 6000 / 10000 | Veće ili jednako 80 MT |
| 30~50 | 2000 / 2500 | 6000 / 12000 | Dostupnost zaliha treba potvrditi po narudžbi |
Kontaktirajte nas sada za ponudu za ASTM A612/A612M.
FAQ:
Kakav je sastav ASTM A612?
ASTM A612 čelična ploča je čelična ploča visoke{1}}niske{2}}čvrstoće (HSLA) dizajnirana za zavarene posude pod pritiskom. Ima nominalni sastav ugljenika, mangana, fosfora, sumpora, silicijuma, nikla, hroma, molibdena i bakra.
Šta je čelik A612?
ASTM A612 specifikacija je standardna specifikacija za ploče posuda pod pritiskom, ugljični čelik, visoke čvrstoće, za umjerene i niske temperature. ASTM A612 obuhvata karbonske-mangan-silicijumske čelične ploče namenjene za upotrebu u zavarenim posudama pod pritiskom za umerene i niske temperature.
Da li su SA612 i A612 čelične ploče isti proizvod? Koje su osnovne razlike?
Isti su tip čelične ploče. ASTM A612 je standard materijala, dok je ASME SA612 oznaka koja je dodijeljena nakon što je ASTM A612 ugrađen u ASME kodeks za kotlove i posude pod pritiskom, posebno za proizvodnju opreme pod pritiskom{4}}.
Koji su izvršni standardi za SA612/A612 čelične ploče? Postoje li razlike između ASTM i ASME verzija?
Izvršni standardi su ASTM A612/A612M i ASME SA612. Nema značajnih razlika u hemijskom sastavu i mehaničkim svojstvima između ove dve verzije; jedina varijanta leži u njihovim primjenjivim kodnim sistemima.
Koje su ekvivalentne ocjene SA612/A612 u kineskim i evropskim standardima? Mogu li se koristiti kao direktne zamjene?
Uobičajene približne ekvivalentne klase uključuju EN P355GH, DIN 1.0473 i GB Q345R. Međutim, ne mogu se koristiti kao direktni ekvivalenti. Njihova podobnost mora biti potvrđena u skladu sa projektnim specifikacijama i zahtjevima za odobrenje.
Koje su čvrstoća tečenja i vlačna čvrstoća SA612/A612? Da li se razlikuju s različitim debljinama?
Minimalna granica popuštanja SA612 je približno 260 MPa, a vlačna čvrstoća je u rasponu od 485-620 MPa. Kako se debljina povećava, dopuštena minimalna granica popuštanja može se malo smanjiti.
Koji su energetski zahtjevi-zahtjevi za energiju udara za SA612/A612? Da li su zahtjevi na -40 stepeni i -45 stepeni konzistentni?
Standardi obično zahtevaju ispitivanje na udar na -40 stepeni, dok testiranje na -45 stepeni nije obavezno. Ako projekat predviđa ispitivanje od -45 stepeni, dodatna ispitivanja na udar moraju biti sprovedena i jasno definisana u tehničkom sporazumu.
Koje su minimalne i maksimalne radne temperature za SA612/A612?
Preporučena minimalna radna temperatura je približno -40 stepeni, a maksimalna radna temperatura je uglavnom oko 400 stepeni, u zavisnosti od specifikacija dizajna i servisnog medija.
