Opis proizvoda
HP235 je poželjan materijal za plinske boce niskog{1}}pritiska jer uspostavlja idealnu ravnotežu između robusnih sigurnosnih zahtjeva za posude pod pritiskom i ekonomskih zahtjeva velike-proizvodnje. Kao specijalizirani čelik prema kineskom standardu GB 6653, posebno je dizajniran da zadovolji jedinstvene potrebe zavarenih plinskih boca

HP235 zavareni čelični cilindar
Kao vodeća globalna grupa u lancu opskrbe čelikom sa 18+ godina iskustva, GNEE (Tianjin) Supply Chain Group Co., Ltd. je od 2008. godine posvećena pružanju visokokvalitetnih -vruće valjanih- čeličnih ploča za zavarene plinske boce od 2008. Sa preko 600 kompanija širom 100+ zemalja koje proizvode čelik, a specijalizirani smo za proizvodnju čelika52 kompanije HP sa GB/T 6653 standardom.
Osnovni razlozi za odabir HP235 zavarenog čelika za cilindar
Optimizirano za oblikovanje i proizvodnju
Odlična duktilnost: HP235 nudi superiornu duktilnost u poređenju sa svojim kolegama veće-snage. Njegovoizduženje nakon lomamože biti visok kao29%(za materijal debljine 3 mm ili više), što je znatno bolje od 26% HP295 ili 22% HP325 . Ova visoka duktilnost omogućava čeliku da se rastegne u složene oblike bez kidanja.
Nizak omjer prinosa: Omjer tečenja čelika (snaga tečenja podijeljena sa zateznom čvrstoćom) je strogo kontrolirana kako bi seManje ili jednako 0,80. Nizak omjer popuštanja ukazuje na to da materijal ima značajan kapacitet plastičnog deformiranja prije nego što dostigne svoju krajnju tačku loma. Ovo je ključno tokom procesa oblikovanja, jer obezbeđuje široku sigurnosnu marginu i sprečava iznenadni kvar tokom štancanja.
Superiorna zavarljivost
Low Carbon Equivalent: Hemijski sastav HP235 karakteriše nizak maksimalni sadržaj ugljenika0.16%. Ovaj nizak nivo ugljika minimizira rizik od hladnog pucanja u zoni -zahvaćenoj toplinom (HAZ) šava, omogućavajući čvrste, konzistentne zavare bez potrebe za složenim i skupim postupcima predgrijavanja.
Kontrolisane nečistoće: Takođe ima veoma niske maksimalne granice za sumpor (manje ili jednako 0,012%) i fosfor (manje od ili jednako 0,025%), koji su nečistoće koje mogu dovesti do pucanja od vrućine tokom procesa zavarivanja. Ova čistoća osigurava integritet zavarenog spoja.

Zagarantovana sigurnost i čvrstina
Otpornost na udar: HP235 je potreban da apsorbuje minimumudarna energija od 27 džulau standardnom Charpy V-testu sa zarezom na sobnoj temperaturi. Ovo garantuje da se čelik neće lomiti na krt način ako je podvrgnut iznenadnom udaru.
Niske{0}}performanse: Za cilindre koji se koriste u hladnijim klimatskim uvjetima, materijal se može odrediti tako da zadovolji odličnu žilavost na niskim{0}}temperaturama. Moderne proizvodne tehnike za ovu klasu čelika mogu postići-20 stepeni udarne žilavosti veće od 50 džula, daleko iznad standardnih zahtjeva, osiguravajući sigurnost čak iu uslovima smrzavanja.
Ekonomski isplativ izbor
HP235 nije samo tehnički prikladan već i ekonomski efikasan.
Isplativa{0}}kompozicija: Koristi uravnotežen dizajn legure sa manjim količinama skupih mikro-elemenata kao što su niobijum (Nb) i vanadijum (V) u poređenju sa višim-klasama čvrstoće. Ovo čini sirovinu pristupačnijom.
Efikasnost procesa: Njegova izvrsna sposobnost oblikovanja i zavarljivost dovode do manjeg otpada u proizvodnji i veće proizvodne propusnosti, dodatno snižavajući ukupne troškove proizvodnje cilindara.
Uvjet isporuke
Uvjet isporuke
- Vruće-valjani proizvodi: isporučuju se u toplo-valjanom, kontrolirano-valjanom ili toplinski{3}}obrađenom stanju.
- Hladno{0}}valjani proizvodi: isporučuju se u žarenom stanju.
- Ukiseljeno stanje: Po zajedničkom dogovoru između dobavljača i kupca, isporuka se može izvršiti u toplo-valjanom i ukiseljenom stanju.

Osiguranje kvaliteta i prihvaćanje
GNEE će osigurati certifikat kvalitete u skladu sa standardom GB/T 6653-2017, koji sadrži najmanje sljedeće informacije:
- Naziv dobavljača i zaštitni znak
- Standardni broj i ocjena
- Toplota/serijski broj, dimenzije/specifikacije i težina
- Rezultati analize hemijskog sastava
- Rezultati ispitivanja mehaničkih svojstava
Izbor i poređenje sa drugim razredima
| Ocjena | Granica tečenja (MPa) | Vlačna čvrstoća (MPa) | Izduženje (%) | Scenariji aplikacija |
|---|---|---|---|---|
| HP235 | Veće ili jednako 235 | 380–500 | Veće ili jednako 23–29 | Lagane{0}}boce za plin, složeni-dijelovi |
| HP265 | Veće ili jednako 265 | 410–520 | Veće ili jednako 21–27 | Opšte boce za tečni gas |
| HP295 | Veće ili jednako 295 | 440–560 | Veće ili jednako 20–26 | Standardni LPG cilindri |
| HP325 | Veće ili jednako 325 | 490–600 | Veće ili jednako 18–22 | Plinske boce-pod visokim pritiskom |
| HP345 | Veće ili jednako 345 | 510–620 | Veće ili jednako 17–21 | Specijalne{0}}posude pod visokim pritiskom |
Za komponente sa složenom geometrijom i značajnim dubinama izvlačenja, HP235 je poželjan izbor, koristeći svoju superiornu sposobnost oblikovanja.
Za standardne LPG boce, HP295 ostaje glavni izbor.
Kada su projektovani pritisci povišeni, potrebno je odabrati klase HP325 ili više.
Kontaktirajte sada da dobijete votr
Koja su svojstva hladnog savijanja HP235?
HP235 mora biti sposoban da izdrži ispitivanje hladnog savijanja od 180 stepeni. Promjer trna za savijanje treba biti d=1.5a (gdje je 'a' debljina ispitnog uzorka), a na vanjskoj površini uzorka nakon savijanja ne smiju se pojaviti pukotine. Ovaj zahtjev osigurava da materijal ne pukne tokom štancanja i oblikovanja glava plinskih cilindara.
Koja su svojstva zavarivanja HP235? Da li je potrebno predgrijavanje?
HP235 ima odlična svojstva zavarivanja. Njegov dizajn s niskim udjelom ugljika rezultira niskom osjetljivošću na hladno pucanje, dok nizak sadržaj sumpora i fosfora smanjuje sklonost ka pucanju vrućim. Pod normalnim temperaturama okoline i sa relativno tankim pločama, uobičajeni procesi zavarivanja-kao što su zavarivanje zaštićenim plinom-zavarivanje pod zaštitom od plina i zavarivanje pod vodom{5}}mogu se izvoditi bez predgrijavanja. Za deblje ploče ili okruženja sa niskim{7}}temperaturama, procedure zavarivanja treba da budu izvedene u skladu sa kvalifikovanom Specifikacijom postupka zavarivanja (WPS).
Koji su zahtjevi za veličinu zrna za HP235?
Veličina zrna HP235 ne smije biti grublja od stepena 6, a varijacije u veličini zrna moraju biti ograničene na tri uzastopna razreda. Fino-zrnasta mikrostruktura služi kao osnova za postizanje optimalne ravnoteže čvrstoće i žilavosti, kao i stabilnih svojstava oblikovanja.
Da li je HP235 pogodan za duboko izvlačenje?
Da, jeste. Zahtjev za izduženjem za HP235 (minimalno veći od ili jednak 29%) je značajno veći od zahtjeva viših- razreda čvrstoće kao što su HP295 i HP325. Nadalje, odlikuje se niskim omjerom popuštanja-prema-omjeru zatezne čvrstoće i umjerenim radnim{8}}kapacitetom očvršćavanja, što ga čini veoma pogodnim za formiranje duboko-komponenti, kao što su glave cilindara za plin.




