S500MC vruće{1}}valjana mikro{2}} ploča od legiranog čelika

 

S500MCje visoko-vruće valjani-konstruktivni čelik visoke čvrstoće poznat po svojoj dobroj formabilnosti i zavarljivosti, prvenstveno se koristi za hladno-komponente u aplikacijama kao što su šasije automobila, dizalice i konstrukcijske grede. Njegov naziv označava minimalnu granicu tečenja od 500 MPa, visoku granicu tečenja, a "MC" označava da je proizveden termomehaničkim procesom valjanja.

 

Specifikacija čeličnih ploča S500MC

Širina: 900 mm do 1850 mm

Debljina: 2,4 mm do 16 mm

Dužina: 2000mm do 12000mm

 

 

Element	Sastav (%)
ugljik (C)	Manje ili jednako 0,12
mangan (Mn)	Manje ili jednako 1,60
silicijum (Si)	Manje ili jednako 0,50
fosfor (P)	Manje ili jednako 0,025
sumpor (S)	Manje ili jednako 0,015
aluminijum (Al)	Veće ili jednako 0,015
niobij (Nb)	Manje ili jednako 0,09
vanadijum (V)	Manje ili jednako 0,20
titanijum (Ti)	Manje ili jednako 0,15

 

Nekretnina	Vrijednost
Granica tečenja (MPa)	Veće ili jednako 500
Vlačna čvrstoća (MPa)	550 - 700
Izduženje (%)	Veće ili jednako 19
Energija udara na -20 stepeni (J)	Veće ili jednako 27
tvrdoća (HV)	160 - 220
Test savijanja (r/t)	Manje ili jednako 2,0

 

Najznačajnije karakteristike S500MC uključuju:

Visoka snaga prinosa: Tipično oko 500 MPa, što omogućava tanje presjeke u konstrukcijskim aplikacijama bez ugrožavanja čvrstoće.

Good Weldability: Legirajući elementi i metode obrade osiguravaju da se S500MC može zavariti bez značajnog predgrijavanja, što ga čini raznovrsnim za proizvodnju.

Odlična formabilnost: Čelik se lako može oblikovati i oblikovati u složene geometrije, što je neophodno za moderne proizvodne procese.

 

 

Korozivno sredstvo	Koncentracija (%)	Temperatura (stepen/stepen F)	Ocjena otpornosti	Bilješke
Hloridi	3%	25 stepeni /77 stepeni F	Pošteno	Rizik od pitting korozije
Sumporna kiselina	10%	20 stepeni /68 stepeni F	Jadno	Ne preporučuje se za produženo izlaganje
Atmosferski uslovi	-	-	Dobro	Dobro se ponaša u blagim okruženjima

 

S500MC pokazuje umjerenu otpornost na koroziju, što ga čini pogodnim za različita okruženja, ali zahtijeva zaštitne premaze u agresivnim uvjetima. Podložan je taloženju u okruženjima bogatim kloridima-i može doživjeti koroziju u kiselim uvjetima. U poređenju sa nerđajućim čelikom, S500MC zahteva dodatne površinske obrade kako bi se poboljšala njegova otpornost na koroziju.

 

U poređenju sa razredima kao što su S355 i S690, S500MC nudi ravnotežu između čvrstoće i otpornosti na koroziju, što ga čini poželjnim izborom za strukturalne primjene gdje su oba svojstva kritična.

 

 

Svojstvo/ograničenje	Temperatura (stepen)	Temperatura (stepen F)	Napomene
Maksimalna temp	400 stepeni	752 stepena F	Pogodno za umjerene temperature
Max Intermitent Service Temp	500 stepeni	932 stepena F	Samo kratkoročno{0}}izlaganje
Temperatura skaliranja	600 stepeni	1112 stepeni F	Počinje gubiti mehanička svojstva

 

Na povišenim temperaturama, S500MC zadržava svoja mehanička svojstva do oko 400 stepeni, iznad kojih može doći do smanjenja čvrstoće i žilavosti. Otpornost na oksidaciju je adekvatna, ali produženo izlaganje visokim temperaturama može dovesti do stvaranja kamenca i degradacije materijala.

 

 

 

Proces zavarivanja	Preporučeni dodatni metal (AWS klasifikacija)	Tipični zaštitni plin/fluks	Bilješke
MIG	ER70S-6	Argon/CO2 mješavina	Dobro za tanke rezove
TIG	ER70S-2	Argon	Odličan za precizno zavarivanje
Stick	E7018	-	Pogodno za popravke na terenu

 

S500MC je dobro-prikladan za različite procese zavarivanja, uključujući MIG, TIG i štapno zavarivanje. Predgrijavanje općenito nije potrebno, ali toplinska obrada nakon-zavarivanja može biti korisna za ublažavanje zaostalih naprezanja. Uobičajeni defekti uključuju pucanje i poroznost, koji se mogu ublažiti pravilnim tehnikama zavarivanja i odabirom punila.

 

 

Parametar obrade	[S500MC]	AISI 1212	Bilješke/Savjeti
Indeks relativne obradivosti	60%	100%	Umjerena obradivost
Tipična brzina rezanja (okretanje)	80 m/min	120 m/min	Za najbolje rezultate koristite alate od tvrdog metala

 

S500MC pokazuje umjerenu obradivost, zahtijevajući pažljiv odabir reznih alata i brzina. Alati od tvrdog metala se preporučuju za optimalne performanse, a rashladno sredstvo treba koristiti za upravljanje toplinom tokom operacija obrade.

 

 

S500MC pokazuje odličnu formabilnost, omogućavajući procese hladnog i vrućeg oblikovanja. Fino-zrnasta mikrostruktura doprinosi njenoj sposobnosti da se oblikuje u složene geometrije bez pucanja. Minimalni radijus savijanja je obično 1,5 puta veći od debljine materijala, što ga čini pogodnim za različite tehnike izrade.

 

 

Proces tretmana	Raspon temperature (stepen/stepen F)	Tipično vrijeme namakanja	Metoda hlađenja	Primarna svrha / Očekivani rezultat
Žarenje	600 - 700 stepen / 1112 - 1292 stepen F	1 - 2 sati	Vazdušno hlađenje	Poboljšajte duktilnost i smanjite tvrdoću
Normalizacija	850 - 950 stepen / 1562 - 1742 stepen F	1 - 2 sati	Vazdušno hlađenje	Poboljšajte strukturu zrna i poboljšajte žilavost
Kaljenje i kaljenje	900 - 950 stepen / 1652 - 1742 stepen F	1 sat	Voda ili ulje	Povećajte snagu i tvrdoću

 

Metalurške transformacije tokom ovih tretmana značajno utiču na mikrostrukturu i svojstva S500MC. Žarenje poboljšava duktilnost, dok normalizacija oplemenjuje strukturu zrna, povećavajući žilavost. Kaljenje i kaljenje povećavaju čvrstoću i tvrdoću, čineći čelik pogodnim za zahtjevne primjene.

 

 

S500MC čelična ploča/lim je u EN 10149-2 standardu, broj materijala je 1.0984. Ekvivalentne klase čelika S500MC su SEW092 QStE 500TM, NFA36-231 E490D, UNI8890 FeE490TM, ASTM 070XLK.

 

S500MC EN 10149-2 Broj:1.0984	Poređenje klasa čelika
	SEW092	QStE 500TM
	NFA36-231	E490D
	UNI8890	FeE490TM
	ASTM	070XLK
	BS1449	-

 

• Automobilska šasija i strukturne komponente
• Građevinarstvo i konstrukcijski okviri
• Izgradnja mostova i infrastrukturni projekti
• Proizvodnja teških mašina i opreme
• Konstrukcije i prikolice transportnih vozila
• Opće primjene u inženjeringu i proizvodnji

 

Zatražite ponudu

 

Ako želite saznati više o GNEE proizvodima, možete poslati e-mail nainfo@gneesteels.com.Rado ćemo vam pomoći.

 

 

Debljina (mm)	Teorijska težina		Teorijska težina
	Kg/ft2	Kg/m2	Kg/ft2	Kg/m2
1.0	0.729	7.850	4.740	51.025
0.80	0.583	6.280	4.011	43.175
0.75	0.547	5.888	3.646	39.250
0.90	0.656	7.065	4.376	47.100
1.2	0.875	9.420	5.470	58.875
1.1	0.802	8.635	5.105	54.950
1.4	1.021	10990	6.928	74.575
1.3	0.948	10.205	5.834	62.800
1.7	1.240	13.345	8.751	94.200
1.5	1.094	11.775	7.293	78.500
1.9	1.386	14.915	10.916	117.500
1.6	1.167	12.560	8.387	90.275
1.8	1.313	14.130	10.210	100.900
2.2	1.604	17.270	12.398	133.450
2.0	1.459	15.700	11.669	125.600
2.5	1.823	19.625	13.856	149.150
2.3	1.677	18.055	13.127	141.300
4.0	2.917	31.400	16.044	172.700
3.5	2.553	27.475	15.315	164.850
3.0	2.188	23.550	14.586	157.000
4.5	3.282	35.325	18.232

 

EN 10149-2	S315MC	S355MC	S420MC	S460MC
	S500MC	S550MC	S600MC	S650MC
	S700MC	S900MC	S960MC

Popularni tagovi: s500mc toplo-vruće valjana mikro-legirana čelična ploča, Kina s500mc vruće-proizvođači mikro-legiranih čeličnih ploča, fabrika, EN түбән иретмә тимер пластина, S235JR čelična ploča niske legure, S355J0 čelična ploča niske legure, S355N čelična ploča niske legure, S420N čelična ploča niske legure, S460ML čelična ploča niske legure