GNEE STEEL je profesionalni dobavljač čelika. GNEE je specijaliziran za proizvodnju čeličnih ploča i raznolikog asortimana povezanih proizvoda. Naš portfelj pokriva širok spektar, zadovoljavajući različite industrijske i komercijalne primjene.
Proces toplinske obrade ploče visoke čvrstoće otporne na habanje
Ploča visoke čvrstoće otporna na habanje je deformisani martenzit + dvofazna legura vruće čvrstoće čiji nazivni sastav sadrži različite elemente. Legura sadrži elemente sa visokim tačkama topljenja kao što su Mo i W. Ima dobru termičku čvrstoću i otpornost na habanje. Njegov vijek trajanja može biti više od deset puta duži od običnih materijala otpornih na habanje. Pogodan je za proizvodnju inženjerskih mašina i opreme, rudarske opreme i materijala otpornih na habanje u raznim industrijama. Dijelovi pribor itd.
Ploče visoke čvrstoće otporne na habanje mogu se prerađivati u otkovke, otkovke, šipke, ploče i druge oblike proizvoda. Trenutno postoje mnoge domaće studije o šipkama, otkovcima i otkovcima od ove legure, ali malo je istraživanja o tehnologiji ploča. Naučni istraživači uglavnom proučavaju efekte različitih procesa termičke obrade na mehanička svojstva ploča i istražuju razuman proces termičke obrade ploča visoke čvrstoće otporne na habanje, koji će pružiti referencu za budući razvoj, proizvodnju, promociju i primjenu visokokvalitetnih ploča. - čvrste ploče otporne na habanje.
Test koristi ploču otpornu na habanje JFE-C400 koja je tri puta pretopljena utroškom vakuuma. Metoda hemijske analize se koristi za analizu sastava ingota (maseni udio, %) kao Al6.2~7.2, Mo1.5~2.5, Zr0.8~ 2.5, Sn0. 8-2.5, W0.5-1.5, Si0.10-0.25, C Manje ili jednako 0. 1{{30}}, Fe Manje ili jednako 0.15, H Manje ili jednako 0,10, O Manje ili jednako 0,10, N Manje ili jednako 0,04. Tačka fazne transformacije legure određena je metalografskom metodom na (1020±2) stepena. Nakon što se ingot seče mašinom za brzo kovanje od 3150t i elektrohidrauličnim čekićem od 3t, toplo se valja u ploču debljine 10,0mm. Uzorci ploča su podvrgnuti različitim termičkim tretmanima radi mehaničkih svojstava i analize mikrostrukture.
Ploče otporne na habanje mogu biti ili obično žarene ili dvostruko žarene. Uobičajeno žarenje je zagrijavanje legure na odgovarajuću temperaturu i zadržavanje određenog vremena prije hlađenja; dok dvostruko žarenje je prvo zagrijavanje legure na odgovarajuću temperaturu (koja se naziva "prva temperatura žarenja"), održavanje u određenom vremenskom periodu, hlađenje i zatim ponovno zagrijavanje na određenu temperaturu (koja se naziva " temperatura prvog žarenja"). je "druga temperatura žarenja"), a zatim se hladi nakon što je držana na toplom određeni vremenski period. Uobičajene temperature žarenja koje se koriste u testu su 880, 900, 920 i 950 stepeni, a izolacija je 1 sat. Metode hlađenja su vazdušno, vodeno i uljno. Dvostruko žarenje je 950 stepeni ×1h, vazdušno hlađenje + 560 stepen ×6h, vazdušno hlađenje.
Rezultati su pokazali da:
(1) U usporedbi s običnim žarenjem i dvostrukim žarenjem ploča visoke čvrstoće otporne na habanje, plastičnost običnog žarenja je veća od plastičnosti dvostrukog žarenja. S obzirom da je indeks plastike ploče visoke čvrstoće otporne na habanje relativno visok, usvojeno je obično žarenje.
(2) U rasponu od 880 do 950 stepeni, kako temperatura žarenja raste, čvrstoća ploča visoke čvrstoće otporne na habanje polako raste, a plastičnost prvo raste, a zatim opada. Kada je temperatura žarenja 900, snaga i plastičnost se mogu dobro uskladiti.
(3) Kroz poređenje čvrstoće i plastičnosti pod različitim brzinama hlađenja (zračno hlađenje, hlađenje ulja i vodeno hlađenje), čvrstoća i plastičnost u uvjetima vodenog hlađenja su najbolji.
(4) Optimalni proces termičke obrade za ploče visoke čvrstoće otporne na habanje je 900 stepeni × 1h, vodeno hlađenje.
