Metode za sprječavanje i smanjenje deformacije zavarivanja čeličnih ploča otpornih na habanje
1. Ne varite previše
Što je više metala ispunjeno zavarom, proizvešće veću silu deformacije. Pravilnom veličinom vara ne samo da se postiže manja deformacija zavarivanja, već i ušteda materijala i vremena za zavarivanje. Količina metala za zavarivanje koja ispunjava zavar treba biti minimalna, a zavar bi trebao biti ravan ili blago konveksan, a prekomjerni metal za zavarivanje neće povećati čvrstoću. Naprotiv, to će povećati silu skupljanja i povećati deformaciju zavarivanja.
2, isprekidani zavar
Drugi način da se smanji količina punjenja zavara je korištenje isprekidanog zavarivanja. Na primjer, kod zavarivanja ploča visoke čvrstoće, povremeno zavarivanje može smanjiti količinu punjenja zavara za 75%, a istovremeno osigurava potrebnu čvrstoću.
3, smanjite zrno zavarivanja
Zavarivanje debelom žicom i manje prolaza je manje deformirano od zavarivanja tankom žicom i više prolaza. U više prolaza, skupljanje uzrokovano svakim prolazom akumulativno povećava ukupno skupljanje zavara. Sa slike se vidi da je proces zavarivanja sa manje prolaza i debljom elektrodom bolji od procesa zavarivanja sa više prolaza i tankom elektrodom.
4, tehnologija protiv deformacije
Dijelovi su savijeni ili nagnuti u suprotnom smjeru od deformacije zavarivanja prije zavarivanja (osim zavarivanja iznad glave ili vertikalnog zavarivanja). Unaprijed postavljeni iznos reverzne deformacije treba odrediti testom. Prethodno savijanje, predpodešavanje ili predsvodnjavanje zavarenih dijelova je jednostavan način korištenja obrnutih mehaničkih sila za ublažavanje naprezanja pri zavarivanju. Kada je radni komad unaprijed postavljen, dolazi do deformacije koja uzrokuje da radni komad bude suprotan naponu kontrakcije zavara. Preddeformacija i post-deformacija se međusobno poništavaju, čineći radni predmet za zavarivanje idealnom ravninom.
5. Redoslijed zavarivanja
Prema strukturi obratka određuje se razuman redoslijed montaže, tako da se struktura obratka skuplja u istom položaju. U radnom komadu se otvara dvostrani žljeb i osovina, usvaja se višeslojno zavarivanje i određuje se redoslijed dvostranog zavarivanja. Intermitentno zavarivanje se koristi u kutnim zavarima, a kontrakcija u prvom zavaru je uravnotežena kontrakcijom u drugom zavaru. Učvršćenje može držati radni komad u željenom položaju, povećavajući krutost i smanjujući deformaciju zavarivanja. Ova metoda se široko koristi u zavarivanju malih obradaka ili malih komponenti, zbog povećanja naprezanja zavarivanja, pogodna samo za niskougljične čelične konstrukcije s dobrom plastičnošću.
6. Uklonite silu skupljanja nakon zavarivanja
Urezivanje je metoda suprotstavljanja sili kontrakcije zavara, kao i hlađenje zavarivanja. Urezivanje će uzrokovati da se zavar produži i postane tanji, čime se uklanja naprezanje (elastična deformacija). Međutim, kada se koristi ova metoda, mora se imati na umu da se korijen vara ne može udariti, a prilikom udaranja mogu nastati pukotine. Općenito, urezivanje se ne može koristiti na zavaru poklopca.
7, smanjiti vrijeme zavarivanja
Zavarivanje proizvodi toplinu i hlađenje, a također je potrebno vrijeme za prijenos topline. Stoga faktor vremena također utječe na deformaciju. Obično je poželjno završiti zavarivanje što je prije moguće prije nego što se veliki radni komad zagrije i proširi. Proces zavarivanja, kao što je vrsta i veličina elektrode, struja zavarivanja, brzina zavarivanja, itd., utiče na stepen skupljanja i deformacije radnog predmeta za zavarivanje. Upotreba mehanizirane opreme za zavarivanje smanjuje vrijeme zavarivanja i količinu deformacija uzrokovanih toplinom.
