Prvo, Q235NHA glasi: Q dva tri pet otpornost na vremenske uvjete A, također poznat kao: toplo valjani čelik otporan na atmosfersku koroziju, također poznat kao Cowden čelik, čelik otporan na koroziju, nalazi se između običnog čelika i niskolegiranog čelika od nehrđajućeg čelika. Pripada jednom od svjetskih super čeličnih tehnologija graničnog nivoa čelika.
Uglavnom se koristi u kontejnerima, dimnjacima elektrana, itd. Je li opća ploča za zaštitu od vremenskih prilika koja se koristi u teškim okruženjima, dug životni vijek.
Sa zaštitnim slojem rđe otpornim na atmosfersku koroziju, može se koristiti u proizvodnji vozila, mostova, tornjeva, kontejnera i drugih čeličnih konstrukcija od niskolegiranog konstrukcijskog čelika. U poređenju sa običnim ugljičnim čelikom, čelik za vremenske utjecaje ima bolju otpornost na koroziju u atmosferi.
U poređenju sa nerđajućim čelikom, čelik za vremenske uslove ima samo malu količinu kompozitnih elemenata, kao što su fosfor, bakar, hrom, nikl, molibden, niobijum, vanadijum, titan, itd., a ukupni legirajući element čini samo nekoliko procenata, za razliku od nerđajući čelik koji dostiže deset odsto pa je i cena niža.
2. Karakteristike Q235NHA:
Ima karakteristike otpornosti na rđu, otpornosti na koroziju i produženja vijeka trajanja, stanjivanja i smanjenja potrošnje, uštede rada i energije. Koristi se u teškim uslovima, dug radni vek. Sa zaštitnim slojem rđe otpornim na atmosfersku koroziju, može se koristiti u proizvodnji vozila, mostova, tornjeva, kontejnera i drugih čeličnih konstrukcija od niskolegiranog konstrukcijskog čelika. U poređenju sa običnim ugljičnim čelikom, čelik za vremenske utjecaje ima bolju otpornost na koroziju u atmosferi. U poređenju sa nerđajućim čelikom, čelik za vremenske uslove ima samo malu količinu kompozitnih elemenata, kao što su fosfor, bakar, hrom, nikl, molibden, niobijum, vanadijum, titan, itd., a ukupni legirajući element čini samo nekoliko procenata, za razliku od nerđajući čelik koji dostiže deset odsto pa je i cena niža.
Treće, čelična ploča otporna na vremenske uvjete koristi se u:
3.1, čelik visokih performansi i čelik otporan na vatru mogu smanjiti troškove održavanja čeličnih konstrukcija i pružiti nova rješenja za rješavanje problema zaštite od požara i korozije izloženih nezaštićenih čeličnih konstrukcija, kao što su visokonaponski tornjevi
3.2, proces proizvodnje i ugradnje čelika otpornog na vremenske utjecaje u osnovi je isti kao kod konvencionalnog čelika, a metoda projektovanja je ista kao kod obične čelične konstrukcije, ali je potrebno više testova da bi se potvrdilo
3.3, čelik visoke čvrstoće primijenjen je u inženjerstvu mostova, potrebno je proučiti teoriju dizajna i metodu četiri, čelik otporan na vremenske utjecaje također se može koristiti u podnoj nosivoj ploči
Četvrto, proces proizvodnje čelične ploče otporne na vremenske uvjete:
Čelik za atmosferske uticaje generalno koristi koncentrat u peći - topljenje (konverter, električna peć. Mikrolegiranje tretman argonom puhanjem LF rafiniranje kontinuirano livenje niske pregrevanja (ulaganje retkozemnih žica) - kontrolisano valjanje i kontrolisani proces hlađenja. U procesu topljenja, čelični otpad se dodaje se u peć sa punjenjem i topi prema konvencionalnom postupku.Nakon proizvodnje čelika dodaje se deoksidator i legura.Rastopljeni čelik se tretira puhanjem argona i odmah zatim lijeva.Zbog dodavanja rijetkih zemnih elemenata u čelika, čelik otporan na vremenske uvjete se pročišćava i sadržaj inkluzija je značajno smanjen.
5. Široko se koristi u: kontejnerima, dimnjacima elektrana, željezničkom inženjeringu i drugom vanjskom čeliku kao što je čelik za velike vanjske skulpture, čelik na vremenske utjecaje (odnosno čelik otporan na atmosfersku koroziju) je između običnog čelika i nehrđajućeg čelika serije jeftinih i visokokvalitetnih Serija niskolegiranih čelika, u integraciji savremene metalurgije, novih mehanizama, novih tehnologija i novih procesa nakon održivog razvoja i inovacija, jedna je od svjetskih super čeličnih tehnologija na graničnom nivou serije čelika.
