Priprema sirovina: Glavne komponente čelika za vremenske utjecaje su željezo, ugljik, silicijum, mangan, fosfor i drugi elementi, a sadrže i malu količinu bakra, hroma, nikla i drugih legirajućih elemenata. Odabir i priprema sirovina je prvi korak u proizvodnom procesu. Obično se kao glavna sirovina koristi visokokvalitetni rastopljeni čelik, a prema specifičnim zahtjevima formule dodaju se odgovarajući legirajući elementi.
Proizvodnja čelika: Sirovine se tope i rafiniraju kroz proces proizvodnje čelika. Metoda proizvodnje čelika može biti konverterska proizvodnja čelika, proizvodnja čelika u elektrolučnim pećima ili druge odgovarajuće metode. Tokom procesa proizvodnje čelika, kontroliraju se parametri kao što su temperatura peći, redoks okruženje i dodaci legirajućih elemenata kako bi se osiguralo da rezultirajući rastopljeni čelik ispunjava zahtjeve sastava čelika za vremenske utjecaje.
Proces hlađenja: Nakon proizvodnje čelika, rastopljeni čelik se podvrgava kontinuiranom procesu lijevanja kako bi se učvrstio i oblikovao. Tokom procesa kontinuiranog livenja, odgovarajućim merama hlađenja, čelična gredica se postepeno hladi i oblikuje, a održava se ujednačena organizaciona struktura.
Vruće valjanje: Ohlađena čelična gredica se zagrijava i plastično deformira, obično koristeći proces vrućeg valjanja. Tokom procesa toplog valjanja, čelična gredica prolazi kroz neprekidne prolaze valjanja i postepeno se deformiše u željeni oblik i veličinu ploče. Kontrolni parametri tokom procesa vrućeg valjanja uključuju temperaturu valjanja, silu valjanja i brzinu valjanja.
Kiseljenje: Obično postoji sloj željeznog oksida i oksidnog kamenca pričvršćenog na površinu toplo valjane čelične ploče. Kako bi se uklonili ovi oksidi i kamenac, obično se koristi proces kiseljenja. Kiseljenje može koristiti kisele otopine kao što su hlorovodonična kiselina ili sumporna kiselina da bi se čelična ploča potopila u kiseli rastvor kako bi se dobila čista površina.
Hladno valjanje i žarenje: Ukiseljena čelična ploča može podvrgnuti daljnjoj plastičnoj deformaciji kroz proces hladnog valjanja kako bi se dobila detaljnija struktura i bolja ravnost. Nakon toga, možda će biti potrebno žariti čeličnu ploču kako bi se podesila i stabilizirala strukturna struktura čelične ploče zagrijavanjem i hlađenjem.
Tretman atmosferskim utjecajima: Posebna svojstva čelika za vremenske utjecaje uglavnom potiču od atmosferskog sloja koji se formira na njegovoj površini. U završnoj fazi proizvodnog procesa, čelični paneli se podvrgavaju posebnom tretmanu atmosferskim uticajima. Obično pod kontroliranim uvjetima vlažnosti i temperature, gusti oksidni sloj se postepeno formira na površini čelične ploče izlaganjem prirodnoj atmosferi. Ovaj oksidni sloj ima dobru otpornost na vremenske uslove i otpornost na koroziju, pružajući dugoročnu zaštitu čeličnoj ploči.
Inspekcija i pakovanje: Nakon proizvodnog procesa, čelične ploče koje su otporne na vremenske uvjete moraju se provjeriti na kvalitet. Inspekcija uključuje vizuelni pregled, ispitivanje mehaničkih svojstava, analizu hemijskog sastava, itd. kako bi se osiguralo da čelična ploča ispunjava relevantne standarde i zahtjeve
