718H je čelik visoke tvrdoće i čvrstoće, pogodan za proizvodnju velikih kalupa za brizganje. Dodatak Ni (nikl) i Mo (molibden) u 718H može poboljšati čvrstoću i žilavost čelika i povećati duktilnost i žilavost čelika.
Kako bi se poboljšao vijek trajanja kalupa za dostizanje više od 800,000 vremena kalupa, metoda kaljenja i kaljenja na niskim temperaturama može se primijeniti za 718H, a toplina gašenja je 2-4 sati na 500-600 stepeni. 718 h oblik dobro podijeljen na C: 0.20-0.25, Si: 0.{{10}}.50, Mn: 0.40-0.70, Cr: 1.15-1.35, Ni: 1.50-1.80, Mo: 0.25-0.35, Cu: 0.10 do 0.30. 718H ima izvrsna svojstva obrade, lako se obrađuje i brusi i može postići dobar kvalitet površine.
Upotreba medija i korištenje okoliša imat će utjecaj na 718H, a proizvodni proces će također imati utjecaj na 718H. Tvrdoća 718H je oko 30-34HRC, a tvrdoća nakon gašenja i termičke obrade nitriranja može dostići 42-46HRC. 718H je zadržao visok kvalitet i nizak sadržaj sumpora od proizvodnje, tako da materijal ima dobre performanse poliranja i fotojetkanja i dobre performanse obrade, visoku čistoću i odličnu uniformnost i pouzdanu ujednačenu tvrdoću.
718H ima odličnu termičku čvrstoću, visoku tvrdoću, visoku čvrstoću i visoku žilavost, pogodan za proizvodnju visokokvalitetnih 718H, kalupa za ekstruziju, kalupa za štancanje, glave za ekstruziju, kalupa za livenje pod pritiskom i drugih industrijskih polja visoke potražnje 718H i alata. Visoka tvrdoća i čvrstoća 718H čine da i dalje ima odlične performanse rezanja i otpornost na deformacije na visokim temperaturama, čime se poboljšava vijek trajanja 718H.
Ukratko, korozija će ubrzati starenje i oštećenje 718H, čime se skraćuje vijek trajanja 718H, a otpornost na koroziju plastike 718H usko je povezana s korištenjem okoliša. Životni vek 718H je povezan sa stepenom i vremenom korozije, i generalno, što je veći stepen korozije i što je vreme duže, životni vek 718H je kraći.
