GNEE je specijaliziran za proizvodnju čeličnih ploča i raznolikog asortimana pratećih proizvoda. Naš portfelj pokriva širok spektar, zadovoljavajući različite industrijske i komercijalne primjene.

Proces toplinske obrade okruglog čelika YF35MnV
YF35MnV/F35MnVS je nekaljeni i kaljeni konstrukcijski čelik. YF35MnV ima određeni udio elemenata mangana (Mn) i vanadijuma (V). Ovi elementi mogu poboljšati sposobnost kaljenja i čvrstoću čelika. YF35MnV ima visoku granicu tečenja i vlačnu čvrstoću, te ima određenu plastičnost i žilavost.
YF35MnV se lako obrađuje i termički obrađuje, a idealna mehanička svojstva se mogu postići odgovarajućim procesima hladne i termičke obrade.

koristiti:
Strukturni dijelovi: YF35MnV se često koristi za proizvodnju strukturalnih dijelova koji zahtijevaju veću čvrstoću i žilavost, kao što su mostovi, zgrade, mehanička oprema itd.
Ležajevi i zupčanici: Zbog svoje visoke tvrdoće i otpornosti na habanje, YF35MnV se često koristi za proizvodnju dijelova kao što su ležajevi i zupčanici.
Auto dijelovi: Visoka čvrstoća i odlična izdržljivost YF35MnV čine ga uobičajenim materijalom u proizvodnji automobila, kao što su radilice motora, klackalice, klipnjače itd.

YF35MnV metoda termičke obrade:
1. Standardizirani tretman: Zagrijte YF35MnV na oko 800-900 stepeni Celzijusa, držite ga neko vrijeme, a zatim ga ohladite hlađenjem zrakom ili hlađenjem vjetrom. Ovaj proces uklanja naprezanje čelika i povećava žilavost i čvrstoću, a istovremeno poboljšava mehanička i ukupna svojstva.
2. Tretman kaljenjem: Nakon normalizacijskog tretmana, tretman kaljenjem se može izvesti kako bi se podesila tvrdoća i žilavost YF35MnV. Temperatura i vrijeme kaljenja određuju se na osnovu željenog raspona tvrdoće i žilavosti. Kaljenje se može izvesti u rasponu srednjih do niskih temperatura kako bi se čelik doveo do željene ravnoteže čvrstoće i žilavosti.
3. Toplinska obrada nakon zavarivanja: Kada se YF35MnV koristi za zavarivanje, može biti potrebna termička obrada nakon zavarivanja kako bi se smanjilo zaostalo naprezanje i poboljšala mehanička svojstva područja zavarivanja. Specifične metode i parametre termičke obrade nakon zavarivanja treba odrediti na osnovu procesa zavarivanja i specifičnih zahtjeva čelika.




