Čelična ploča od čeličnog pločastog pločastog ploče od A302 / A302M razred d

 

ASTM A302 / A302M standard pokriva mangan-molibden i mangan-molibden-nikl-nikl-nikl-nikl-nikl-nikl-niklne pločice za posude pod pritiskom, uglavnom koji se uglavnom koriste u okruženju visoke temperature i visokog pritiska, poput kotlova i posuda od tlaka. Razred D je ocena pod ovim standardom.

Čelična ploča od pod pritiskom A302 je mangan-molibden i mangan-molibden-nikl-nikl-nikl-nikl-nikl-nikl.

 

Ključne riječi: ASTM A302 čelična ploča DE302, dobavljač ploče od legure, dobavljač ploče A302 GRD, visokotlačni brod čelik

 

Čelična ploča od legura A302 DE302 DE302: Zašto je postao glavni izbor industrije?
Ključne riječi: ASTM A302 čelična ploča DE302, dobavljač ploče od legure kotla, A302 GRD vs Ostali stupnjevi, čelik visokog pritiska.

Zašto ASTM A302 razred D 80% tržišnog udjela?
Legurne čelične ploče pod ASTM A302 / A302m prvenstveno se koriste za visokotlačne i visokotlačne kotlove i posude pod pritiskom, sa ocjenom D (GRD) koji čine preko 80% globalne nabavke, dok je razred a / b / c račun za manje od 20%. Ova značajna razlika nastaje zbog sveobuhvatnih prednosti GRD-a u smislusnaga, Otpornost na temperaturu, zavabivost, iekonomičnost.

Tehnička usporedba: razred D VS ocjena A,B,C

Hemijski sastav i mehanička svojstva

Razred	C (maks.)	Mn	Mo	Zatezna čvrstoća (MPA)	Snaga prinosa (MPA)
Razred a	0.25%	0.90-1.40%	0.45-0.60%	550-690	Veći ili jednak 345
Razred B	0.22%	1.15-1.50%	0.45-0.60%	585-760	Veći ili jednak 380
Razred c	0.20%	1.20-1.50%	0.45-0.65%	620-795	Veći ili jednak 415
Razred d	0.20%	1.20-1.50%	0.45-0.65%	620-795	Veći ili jednak 415

Ključni zapisivanje:

Razred D ima iste mehaničke svojstva kao klasu C, ali sa aDonji sadržaj ugljika (manje ili jednak 0. 20%), što značajno poboljšava zavarivost i žilavost niskog temperature.

U odnosu na klasu A / B, klasa D ima 20% veću snagu prinosa, koja omogućava smanjenje zidne plovila debljina od 10-15%, a smanjuju materijalne troškove.

Temperaturni raspon

Ocjena D: -45 stepen do 400 stepeni (bolji od klase A / B koji je -30 stepen do 370 stepeni)

Specijalni slučaj: Iako razred C može izdržati do 425 stepeni, njegov visoki sadržaj ugljika čini da je skloni pukotima za vrijeme zavarivanja, ograničavajući njegovu stvarnu upotrebu.

Studije slučaja industrije: kako je razred d postao "zadani izbor"
Slučaj 1: Superkritički kotler u Sjedinjenim Državama

Zahtjev: Glavni parni cjevovod mora raditi na 380 stepeni / 25MPA sa životom dizajna od 30 godina.

Upoređivanje odabira:

Razred B: debljina zida 45 mm, ukupna težina 32 tona, koštala 480 dolara, 000

Stupanj D: Debljina zida 38 mm, ukupna težina 27 tona, koštala je 410 dolara, 000 (14% uštede)

Ishod: Korištenje smanjenog gubitka topline za 3%, uštede 120 dolara, 000 godišnje u troškovima goriva.

Slučaj 2: Reaktor za hidrogeniranje u rafineriji Bliskog Istoka

Izazov: Razreda zavarivanje često ispucane pod cikličkim opterećenjima (prosječni popravak svake dvije godine).

Rešenje: Nadograđen na čeličnu ploču razreda D sa potopljenim lučnim zavarivanjem.

Rezultat: Interval održavanja opreme povećan je na 5 godina, smanjujući gubitke za starenje za 2,6 miliona dolara po pojavi.

Zašto ostale ocjene imaju ograničenu upotrebu

Ograničenja klase A / B:

Nedovoljna čvrstoća: Ne mogu upoznati ASME VIII div. 1 Zahtjevi za moderne plovila visokog pritiska (minimalna snaga prinosa veća od ili jednaka 380MPA).

Loša temperatura prilagodljivost: Razred A ima brzinu puzanja 50% veći od ocjene d tijekom radnog 20 stepena tokom dužeg perioda.

Market Cary C bori se:

Rizici za zavarivanje: Ravnoteža između sadržaja ugljika (manja ili jednaka {0. 20%) i MO je teška, što je dovelo do hladnih pukotina, što zahtijeva dodatno liječenje zagrijavanja (18% povećanja troškova).

Uticaj alternativnih materijala: U asortimanu 400-450 stepen, više projekata se okreće ASTM A387 GR11 (Chrome-molibden od legura od legure).

3 Ključni savjeti za odabir kupaca

Preferirani scenariji za ocjenu D:

Operating temperatures >300 stepeni

Aplikacije koje uključuju cikličke opterećenja (npr. Hemijski reaktori)

Projekti koji zahtijevaju lagani dizajn (npr. Brodovi, modularna oprema)

Provjerite ključne metrike ključa dobavljača:

Potvrda o sukladnosti treba da zadovolji standarde ASME SA -302.

Navedite izvještaj o ispitivanju utjecaja u -45 stepen (veći ili jednak 34J).

Ultrazvučno testiranje treba da zadovolji ASTM A435 klasu B.

Izbjegavajte zamke lanca opskrbe:

Odbacite rabljene materijale označene kao "razred B ponovo se prenosio na lažno predstavljanje razreda D" (identificirajte se kroz MN / MO sadržaj spektralne analize).

Zatražite krivulju topline za toplinsku obradu čelika (temperatura normalizacije treba biti između 900-940 diplome).

 

 

Kemijski sastav ploče A302:

Čelična ocjena	Element max (%)
	C	Si	Mn	P	S	Mo	Ni
A302	0.20-0.25	0.13-0.45	0.87-1.41	0,035	0,035	0.41-0.64	/

 

Mehanička imovina pod pritiskom od nehrđajućeg čelika A302:

Čelična ocjena	Debljina	Prinos	Zategnut	Izduženje
A302	6-50	310	515-655	19%
	50-200	310	515-655	15%

 

Pakovanje i otpremljivanje

Čelični lim će biti pakiran u morsko pakovanje poput čeličnih paketa. Ako imate bilo kakvih posebnih zahtjeva o tome, javite nam se napredno. Ljubazno ćemo se obratiti na vašu e-poštu.

1) .20ft GP: 5898mm (dužina) x2352mm (širina) x2393mm (visoka)

2) .40ft GP: 12032mm (dužina) x2352mm (širina) x2393mm (visoka)

3) .40ft HC: 12032mm (lenjo) x2352mm (širina) x2698mm (visoka)

 

FAQ

Q1: Kako mogu dobiti uzorak za provjeru vašeg metalnog kvaliteta rada?
Odgovor: Nakon potvrde cijene, možete zahtijevati za uzorke da provjere našu kvalitetu. Osigurat ćemo vam uzorak besplatno (vrijednost ispod USD35), sve dok si priuštiti ekspresni teret.

Q2: Koliko dugo mogu očekivati da ću dobiti metalni uzorak rada?
Odgovor: Nakon što platite uzorke (ako postoji) i pošaljite nam potvrđene crteže, uzorak će biti spreman za isporuku u radnom danu u 5-7. Uzorci će vam biti poslani preko DHL, FedEx, UPS, TNT ili EMS. Treba stići u radne dane 3-5. Možete koristiti vlastiti ekspresni račun ili nas unaprijed uplatiti ako nemate nikakav račun.

Q3: Šta je sa vodećim vremenom za proizvodnju metalnih radne mase?
Odgovor: Iskreno, to ovisi o količini narudžbe. Normalno, 15 radnih dana do 30 radnih dana nakon vašeg depozita ako se ne potvrde uzorci.

Q4: Šta ćemo učiniti ako metalni kvalitet rada nije u redu?
Odgovor: Ako je problem kvalitete uzrokovan našom greškom, napravit ćemo zamjenski nalog za besplatnu ili plaćanje napunjenosti proizvoda i rukovanje naprijed.

 

GNEE Grupna slika tima

 

GNEE Grupni kupci posjećuju

Imamo profesionalnu internetsku službu, ako imate bilo kakvu sumnju u čeličnu ploču od 02 pod pritiskom, pošaljite nam upit, odgovorit ćemo vam u roku od jednog radnog dana. Čelična ploča od posude pod pritiskom,

Popularni tagovi: ASTM A302 / A302M čelična ploča D pritisak, Kina ASTM A302 / A302M DPTL PLOČNE PLOČNE PLOČNE PLOČNE PLOČNE PLOČE, Čelična ploča od čelične ploče od A387, Čelična ploča od čelične ploče od tlaka A537CL1, Chrome moly ploča, Industrijski čelični bojler, Čelik za jessel pritiska, Ploča posude pod pritiskom