60Si2MnA je materijal sa boljim elastičnim svojstvima od 65Mn. Naravno, cijena će biti relativno viša. Danas je jedan gost pitao koji je materijal 60Si2MnA, a šta čelik 60Si2MnA, i činilo se da nije upoznat s ovim omiljenim materijalom u automobilskoj industriji. Neka odgovori čelik.
U stvari, opružni čelik 60Si2MnA pripada čeliku za opruge srednje legure ugljika, koji je osnovni broj čelika standardnog probijača hladnog smjera. Čelik ima prednosti visoke čvrstoće tečenja, visoke granice zamora, velike kaljivosti, odlične plastičnosti, niske cijene čelika i jednostavnog procesa termičke obrade. Čelik ima očiglednu tendenciju dekarbonizacije, što ima očigledna oštećenja otpornosti na habanje i otpornost na zamor. Tu je i osjetljivost na pregrijavanje, lako se pojavljuju pukotine koje se gase.
Kada se opružni čelik 60Si2MnA koristi kao glavni dio kalupa, on se prvo mora kovati kako bi se izbjeglo uzdužno pucanje. Međutim, da bi se eliminisalo naprezanje nakon kovanja i da bi se unutrašnji karbid čelika učinio ujednačenim, potrebno je provesti sferoidizirajuće žarenje kako bi se produžio vijek trajanja matrice čelika. Međutim, čelik ne mora biti sferoidiziran i žaren kada se koristi za izradu opruga.
Ako se proces brze sferoidizacije koristi za zamjenu tradicionalnog procesa žarenja sferoidizacije, struktura sferoidizacije može biti ujednačenija, stopa sferoidizacije može se povećati, kvalitet proizvoda može se poboljšati, a proizvodni ciklus se može smanjiti za pola. Upotreba niskougljičnog martenzita za gašenje na visokim temperaturama je korisna za produženje vijeka matrice za hladnu obradu.
Povećanjem temperature austenitizacije, Ms točka opružnog čelika 60Si2MnA može se povećati kako bi se dobila više niskougljična martenzitna struktura, poboljšala čvrstoća i žilavost kalupa i imala veću žilavost loma, žilavost na udar i odličnu otpornost na habanje. Nakon kaljenja i temperiranja, tvrdoća kalupa je 58HRC, a metalografska struktura je martenzit kaljeni u ljuskama + rezidualni austenit. Osetljivost mikro-pukotina je visoka, pa je žilavost niska i lako se lomi tokom upotrebe.
Razlika u tvrdoći procesa izotermnog kaljenja opružnog čelika od 60Si2MnA je samo 1HRC u poređenju sa običnim kaljenjem, ali čvrstoća i žilavost na savijanje su znatno poboljšane.
